[发明专利]一种涡轮导向叶片点焊过程喉道面积控制装置及方法

摘要

本发明提供的一种涡轮导向叶片电焊过程喉道面积控制装置及方法，在叶片前，首先通过双叶身定位夹具将涡轮导向叶片进行固定，之后通过焊前测量测具对被焊接的涡轮叶片上的喉道面积进行计算，最后通过面积调节块对叶身进行角向定位点的微调，将喉道面积调节合格。本发明采用的电感外接控制器可在焊接过程中实时瞬态显示相应状态的面积，根据相应变化实现面积焊前控制在合格范围内后固定，由于本发明中的装置设计精准，因此对操作者经验要求低，该发明已成功应用实际焊接中，替代了原有的落后焊接方法，由于设计理念先进，该发明利于在涡轮导叶焊接推广。

主权项

1.一种涡轮导向叶片点焊过程喉道面积控制装置，其特征在于：包括双叶身定位夹具和焊前测量测具，其中，双叶身定位夹具包括叶身定位配合底座(5)，叶身定位配合底座(5)上设置有对涡轮叶片叶根部位进行支撑的定位点支撑件(7)和对涡轮叶片叶冠进行压紧的第一压紧块(3)，同时设置有用于对涡轮叶片叶身进行角向定位点微调的面积调节块(4)；焊前测量测具包括测量测具底座(10)、滑动导轨(9)、测量滑座组件(8)、测量触头(11)和用于计算叶身需要调整的喉道面积值的电感外接控制器，其中，滑动导轨(9)安装在测量测具底座(10)上，测量滑座组件(8)安装在滑动导轨(9)上，测量触头(11)安装在测量滑座组件(8)上，测量触头(11)与电感外接控制器电连接；该控制装置还包括焊接夹具，焊接夹具包括转动底座(20)、180°旋转底座(16)和轴向定位模块(19)，其中，转动底座(20)安装在180°旋转底座(16)的上端面，轴向定位模块(19)安装在转动底座(20)上端面开设的安装槽(2001)内，同时，安装槽(2001)与叶身定位配合底座(5)相配合；转动底座(20)的上端面的两个安装面上，分别设置有第二压紧块(17)，所述第二压紧块(17)的两侧分别设置有定位块(18)。