[发明专利]一种高强度车架制造方法在审
| 申请号： | 201710898600.8 | 申请日： | 2017-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN109570243A | 公开（公告）日： | 2019-04-05 |
| 发明（设计）人： | 戚明龙 | 申请（专利权）人： | 扬州金致星机械有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/74 | 分类号： | B21B37/74;C21D8/00;B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 225100 江苏省扬州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高强度车架制造方法。包括以下步骤：将奥氏体不锈钢化学成分按重量百分比进行转炉冶炼、AOD精炼和RH精炼后铸造得到车架坯料；将上述铸造所得车架坯料加热到1250摄氏度进行热轧，热轧后以每秒50摄氏度的速度冷却，冷却到450摄氏度后再进行空气冷却，空气冷却到室温温度；将上述冷却后的车架坯料进行固溶处理，固溶处理的时间长度为1‑2小时；将上述固溶处理后的车架坯料进行冷轧，冷轧到车架所述厚度；对上述冷轧后的车架坯料进行成型处理，制成车架半成品；对上述车架半成品进行加热，进入到淬火剂中进行淬冷，对淬冷后的车架半成品进行回火处理，回火后的车架半成品进行深冷处理，然后在低温回火，从而得到高强度车架。 | ||
| 搜索关键词： | 车架 坯料 半成品 固溶处理 冷轧 车架制造 淬冷 热轧 冷却 铸造 奥氏体不锈钢 重量百分比 成型处理 低温回火 回火处理 坯料加热 深冷处理 速度冷却 转炉冶炼 淬火剂 回火 加热 精炼 | ||
【主权项】：
1.一种高强度车架制造方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：将奥氏体不锈钢化学成分按重量百分比进行转炉冶炼、AOD精炼和RH精炼后铸造得到车架坯料；第二步：将上述铸造所得车架坯料加热到1250摄氏度进行热轧，热轧后以每秒50摄氏度的速度冷却，冷却到450摄氏度后再进行空气冷却，空气冷却到室温温度；第三步：将上述冷却后的车架坯料进行固溶处理，固溶处理的时间长度为1‑2小时；第四步：将上述固溶处理后的车架坯料进行冷轧，冷轧到车架所述厚度；第五步：对上述冷轧后的车架坯料进行成型处理，制成车架半成品；第六步：对上述车架半成品进行加热，进入到淬火剂中进行淬冷，对淬冷后的车架半成品进行回火处理，回火后的车架半成品进行深冷处理，然后在低温回火，从而得到高强度车架。
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