[发明专利]一种锻造叶片预锻制坯件的制造方法有效
| 申请号： | 201710900397.3 | 申请日： | 2017-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN107812870B | 公开（公告）日： | 2020-01-07 |
| 发明（设计）人： | 袁明荣;尹喜刚;左书鹏;赵刁刁;姚贵;曹四化;李娜;左杨 | 申请（专利权）人： | 中国航发动力股份有限公司 |
| 主分类号： | B21J1/00 | 分类号： | B21J1/00 |
| 代理公司： | 61200 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人： | 徐文权 |
| 地址： | 710021*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种锻造叶片预锻制坯件的制造方法，通过将预锻件叶身型面采用双椭圆中间以圆弧过渡设计方法，预锻件叶身形状与终锻件叶身型面形状接近，终锻工序时金属材料在模具型腔中流动阻力变小，有利于终锻模型腔充满，可保证叶片尺寸。预锻件表面与模具型腔表面的接触面积较小，避免预锻件温度降低过快，保证了锻造温度，减少金属流动抗力，可避免终锻模具型面拉伤，提高叶片表面质量和终锻模具寿命。稳定的锻造温度对改善锻件的冶金组织具有一定的作用。预锻件的叶根转接处进气边缘和排气边缘与锻造叶片分模形式基本一致，避免了锻造叶片叶根转接处锻造折叠和裂纹产生，有利于改善锻造叶片纵向流线和提高锻造叶片力学性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 锻造 叶片 锻制 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种锻造叶片预锻制坯件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，根据带锻造毛边的终锻叶片叶身横截面积和结构设计预锻件叶身横截面外型，并通过三维造型将所有的预锻件叶身截面外型连接成预锻件的叶身型面实体，将带锻造毛边的终锻叶片叶身横截面的形状加工成具有所需夹角的双椭圆，两个椭圆上下设置，中间通过圆弧圆滑转接过渡，确定双椭圆的夹角时，首先根据预锻到终锻的叶片叶身的形变量选取相应的椭圆短轴长度，再根据终锻叶片横截面积选取长轴长度；/n步骤二，在预锻件上改进榫头与叶身转接处进气边和排气边的分模形式，使预锻件与终锻叶片分模形式相适应，将榫头四角倒圆角，再根据终锻叶片榫头进气边和排气边的分模形式确定预锻件榫头进气和排气的分模形式，毛边将预锻件榫头所分比例与终锻件相同；/n步骤三，将预锻件榫头与叶身型面通过圆弧转接，圆弧的半径为终锻叶片榫头与叶身型面转接R的2～3倍，即完成预锻制坯件的制造。/n
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