[发明专利]一种高能等离子喷涂制备热障涂层的工艺方法在审
| 申请号： | 201710901060.4 | 申请日： | 2017-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN107653432A | 公开（公告）日： | 2018-02-02 |
| 发明（设计）人： | 梁小龙;王斌利;张会盈;黄宝庆;胡江波;王建锋;李迎军;原红星 | 申请（专利权）人： | 中国航发动力股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/134 | 分类号： | C23C4/134;C23C4/11;C23C4/073 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司61200 | 代理人： | 徐文权 |
| 地址： | 710021*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高能等离子喷涂制备热障涂层的工艺方法，采用高能等离子喷涂设备或超音速火焰喷涂设备将MCrAlY合金粉喷涂至基体表面制备粘结底层，喷涂过程中采用压缩空气对基体进行强制冷却，使基体温度低于200℃。采用高能等离子喷涂设备将8YSZ粉末喷涂至已制备粘结底层的基体表面制备陶瓷面层，喷涂过程中采用压缩空气对基体进行强制冷却，使基体温度低于300℃。解决了现有技术中制备热障涂层粘结底层时采用超音速火焰喷涂对喷涂原料的限制，以及制备热障涂层陶瓷面层时采用常规大气等离子工艺喷涂效率低，孔隙率大，结合强度与寿命偏低的问题。本发明可以快速高效制备粘结底层与高性能长寿命的陶瓷面层。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高能 等离子 喷涂 制备 热障 涂层 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种高能等离子喷涂制备热障涂层的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤a、采用高能等离子喷涂设备或超音速火焰喷涂设备将MCrAlY合金粉喷涂至基体表面制备粘结底层，喷涂过程中采用压缩空气对基体进行强制冷却，使基体温度低于200℃；步骤b、采用高能等离子喷涂设备将8YSZ粉末喷涂至已制备粘结底层的基体表面制备陶瓷面层，喷涂过程中采用压缩空气对基体进行强制冷却，使基体温度低于300℃。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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