[发明专利]一种电子驻车动能电机电极焊接方法

摘要

本发明公开了一种电子驻车动能电机电极焊接方法，具有：架体；架体上设有焊接工装；焊接工装具有：底板，设置在架体上；升降气缸，固定设置在底板上；活动底板，可滑动地安装在底板上，升降气缸的活塞杆与活动底板连接；平移气缸，固定设置在活动底板上；支架；电极夹紧气缸；两个焊爪固定座；压紧头；两个焊接铜极，工作效率高，焊接准确。

主权项

一种电子驻车动能电机电极焊接方法，其特征在于，具有：架体；所述架体上设有焊接工装；所述焊接工装具有：底板，设置在所述架体上；升降气缸，固定设置在所述底板上；活动底板，可滑动地安装在所述底板上，所述升降气缸的活塞杆与所述活动底板连接；平移气缸，固定设置在所述活动底板上；支架，可滑动地安装在所述活动底板上，所述平移气缸的活塞杆与所述支架连接；电极夹紧气缸，固定设置在所述支架上端；销轴，固定设置在所述支架下端；两个焊爪固定座，可滑动地套装在所述销轴上，两个焊爪固定座的上端形成一个锥形；压紧头，与所述电极夹紧气缸的活塞杆连接；所述压紧头下端设有与焊爪固定座的上端的锥形相适配的卡槽；两个焊接铜极，分别安装在两个焊爪固定座上；包括如下步骤：1)设备工装在初始位置时即为焊点1位置；上工装在升降气缸驱动下，沿垂直导轨下行，直至活动底板撞到可调挡位螺丝为止，挡位螺丝两侧需安装液压缓冲器以减缓运行冲击；在此位置时，焊接电极位于被焊接件两侧，电极中心与被焊接件中心高度一致；2)然后电极夹紧气缸伸出，推动增力机构夹紧电极及待焊接件；3)待夹紧完成后，PLC发出信号通知电阻焊控制器按设定执行焊接程序；焊接控制器完成焊接后即通知PLC此处焊接完成，焊接控制器应将输出电流作为过程参数，通过串口发送给PLC，PLC将此数据记录为焊点1的重要参数；4)PLC收到焊点1完工信号后，即松开电极，上升活动底板，然后平移气缸驱动支架移动相应位置，即为焊点2的被焊接件偏置位置，待电极的平移完成后，升降气缸再次下降，将焊接电极下降到被焊接件高度，然后重复上述过程，完成第二点焊接；5)然后升降气缸上升，平移气缸复位，整个焊接过程结束。