[发明专利]一种整体叶轮树脂砂和金属型复合铸型及制备方法

摘要

本发明属于铝合金精密凝固成形制造技术，涉及一种整体叶轮树脂砂和金属型复合铸型及制备方法。本发明的复合铸型包括金属型外环(8)、芯头排气孔芯杆(9)、上轮缘排气孔芯杆(10)、金属型顶环(11)和浇道型芯。本发明的制备步骤为：备料；混料；制备上砂箱；制备下砂箱；涂刷涂料；烘烤干燥；组合铸型。本发明提出了一种整体叶轮树脂砂和金属型复合铸型及制备方法，避免了铸件出现夹渣、气孔及冷隔等冶金缺陷；提高了铸件的综合力学性能、冶金质量与尺寸精度；满足了大型薄壁叶轮铝合金铸件的使用要求。

主权项

1.一种整体叶轮树脂砂和金属型复合铸型，所铸造的整体叶轮包括上轮缘(1)、叶片(2)、下轮缘(3)和轮毂(4)；上轮缘(1)是一个圆环，下轮缘(3)是一个圆板，轮毂(4)位于下轮缘(3)的中心，叶片(2)位于上轮缘(1)和下轮缘(3)之间并沿圆周均布，叶片(2)的上端与上轮缘(1)的下表面连接为整体，叶片(2)的下端与下轮缘(3)的上表面连接为整体；所述的树脂砂和金属型复合铸型包括树脂砂型芯，树脂砂型芯包括内芯环(5)、叶片型腔(6)和型芯座(7)；内芯环(5)的外表面即上轮缘(1)的内表面，型芯座(7)的下表面即下轮缘(3)的上表面；其特征在于：还包括金属型外环(8)、芯头排气孔芯杆(9)、上轮缘排气孔芯杆(10)、金属型顶环(11)和浇道型芯；金属型外环(8)是一个圆环，树脂砂型芯位于金属型外环(8)的内孔中，芯头排气孔芯杆(9)是圆柱形杆，它位于轮毂(4)的上方并沿圆周均布；上轮缘排气孔芯杆(10)也是圆柱形杆，它位于内芯环(5)的上方并沿内芯环(5)的圆周均布；金属型顶环(11)是一个圆环，金属型顶环(11)位于上轮缘排气孔芯杆(10)的内侧、内芯环(5)的上表面上；浇道型芯包括内浇口型芯(12a)、十字形横浇道型芯(12b)和环状横浇道型芯(12c)；复合铸型完成造型后，内浇口型芯(12a)所在型腔的上端与十字形横浇道型芯(12b)所在型腔的内端连通，十字形横浇道型芯(12b)所在型腔的外端与环状横浇道型芯(12c)的所在型腔连通，环状横浇道型芯(12c)的所在型腔与叶片型腔(6)的下端连通。