[发明专利]一种测定渗锌剂中铝含量的方法

摘要

本发明公开了一种用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定渗锌剂中铝含量的方法，属化学检测技术领域，其中包括了试料称取、前处理熔解、熔体浸取、试料处理、稀释定容、波长选择、铝标准溶液配制、校准曲线制备、电感耦合等离子体原子发射光谱仪检测、分析结果的计算和精密度；实现了渗锌剂试料前处理溶解快速、铝标准溶液配制匹配性强、抗基体干扰能力强、检测过程容易掌握，检测结果准确可靠。该方法测定范围w(Al)15.00％～40.00％。

主权项

一种测定渗锌剂中铝含量的方法，其特征是该方法步骤如下：步骤一：试料称取用万分之一电子天平，称取0.1000g渗锌剂试料，置于50mL铂金坩埚中；步骤二：前处理熔解于盛装有渗锌剂试料的铂金坩埚中，加入约2g焦硫酸钾，用细铁丝混匀；于高温电阻炉中，加热至700℃～750℃熔解试料，至试料熔解完全，取出，置于耐热石棉板上，冷却至室温；步骤三：熔体浸取熔体浸取包括水的制取、盐酸溶液的配制、助溶剂溶液的配制和试料溶解；步骤四：试液处理试液处理包括煮沸、助溶剂配制、滴加助溶剂、冷却试液；步骤五：稀释定容将试料溶解处理后冷却至室温的试料溶液，转移入100mL容量瓶中，在转移过程中，用一根玻璃棒插入容量瓶中，倾斜盛装试料溶液的烧杯，烧杯嘴紧靠玻璃棒，使溶液沿玻璃棒慢慢流入，玻璃棒下端要靠近瓶颈内壁，但不要太靠近瓶口，以免有溶液溢出；待试料溶液流至不流后，将烧杯沿玻璃棒稍向上提，同时直立，使附着在烧杯口部的一滴溶液流回至烧杯中；残留在烧杯中的少许溶液，用少量的二级及以上级别的水洗3～4次，洗涤液按上述方法转移至100mL容量瓶中；试料溶液完全转入容量瓶后，加入二级及以上级别的水，稀释至约3/4体积时，将容量瓶平摇几次，作初步混匀；然后继续加入二级及以上级别的水，近标线时，用滴管小心地逐滴加入，直至试料溶液的下弯月面的最低点与标线相切为止；盖紧玻璃塞子；左手食指按住玻璃塞子，右手指尖顶住瓶底边缘，将容量瓶倒转过来并振摇，再倒转过来，使溶液中的气泡上升至顶端，如此反复10次～15次，即可混匀；步骤六：波长选择开启电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICS‑AES)，预热2h以上；按照仪器说明书对仪器工作条件进行优化，选择合适的测量条件，如观测高度、氩气压力、分析线、积分时间、冲洗时间、积分次数等；利用Prodigy XP型电感耦合等离子体原子发射光谱仪，选择的优化测量条件作为推荐工作参数；氩气输入压力：(85～95)PSI；氩气纯度：不低于99.99％；泵速：1.0mL/min；RF功率：1100W；辅助气流量：0.0L/min；冷却气流量：20L/min；雾化气流量：30PSI；等离子炬观测高度：15mm；积分时间：10s；进样时间：30s；仪器工作条件优化后，在元素测定波长谱线中，根据铝元素含量范围、线性关系、回收率、检测结果准确性进行综合考虑，选择合适的测定波长；选定的测定波长为：Al 308.215nm、396.152nm；步骤七：铝标准溶液配制将1.0000g金属铝(w(Al)≥99.9％)加热溶解于50mL硝酸溶液(1+1)中，冷却后移入100mL容量瓶中，再补加50mL硝酸溶液(1+1)，用二级及以上级别的水，稀释至约3/4体积时，将容量瓶平摇几次，作初步混匀；然后继续加入二级及以上级别的水，近标线时，用滴管小心地逐滴加入，直至铝元素溶液的下弯月面的最低点与标线相切为止；盖紧玻璃塞子，左手食指按住玻璃塞子，右手指尖顶住瓶底边缘，将容量瓶倒转过来并振摇，再倒转过来，使溶液中的气泡上升至顶端，如此反复10次～15次，混匀；此为铝元素标准溶液，即1mL含10mg铝；步骤八：校准曲线制备于6个50mL铂金坩埚中，分别加入约2g焦硫酸钾，用细铁丝混匀；以下操作同试料的前处理熔解、熔体浸取、试料溶解，分别加入0、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00mL铝元素标准溶液，以超纯水稀释至刻度，混匀；步骤九：电感耦合等离子体原子发射光谱仪检测点击等离子炬自动开始至点火，点火后确认仪器运行参数在正常范围内，雾化系统及等离子火焰工作正常，稳定仪器15min以上；于电感耦合等离子体原子发射光谱仪上，测量待测溶液中铝元素的光谱强度。以各光谱强度减去空白试验溶液光谱强度为净光谱强度；仪器自动读取待测溶液中铝元素的含量ρ(Al)；步骤十：分析结果的计算根据试料溶液中锌的质量浓度，以mg/mL表示，以计算渗锌剂中锌的质量分数；渗锌剂试料中锌含量以质量分数w(Al)计，按式(1)计算：w(A1)=ρ(A1)×V×10-3m×100%......(1)]]>式中：ρ(Al)——待测试液中锌的质量浓度的数值，单位为毫克每毫升(mg/mL)；V——待测试液体积的数值，单位为毫升(mL)；m——试料质量的数值，单位为克(g)；步骤十一：人工合成标样验证(1)人工合成标样5种渗锌剂的人工合成标样元素加入量见表1；合成标样含镍5％、三氧化二铝40％，适量氟化铵等；经焦硫酸钾酸性熔剂熔解等等前处理后，用水转移至100mL容量瓶中；表1 人工合成标样元素加入量编号加入镍量/mg加入锌量/mg加入氟化铵量/mg加入铝量/mg1#5.0040.00适量15.002#5.0040.00适量20.003#5.0040.00适量30.004#5.0040.00适量40.00(2)校准曲线制备于6个50mL铂金坩埚中，分别加入约2g焦硫酸钾，用细铁丝混匀；以下操作同试料的前处理熔解、熔体浸取、试液处理等；分别加入0、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00mL铝元素标准溶液，以超纯水稀释至100mL，混匀；(3)测量及计算点击等离子炬自动开始至点火，点火后确认仪器运行参数在正常范围内，雾化系统及等离子火焰工作正常，稳定仪器15min以上；于电感耦合等离子体原子发射光谱仪上，测量待测溶液中铝元素的光谱强度。以各光谱强度减去空白试验光谱强度为净光谱强度；仪器自动读取待测溶液中铝元素的含量ρ(Al)；按式(1)计算铝的质量分数；合成标样检测结果评价见表2：表2 合成标样检测结果评价编号元素加入量/mg含量/％测定结果/％绝对差值/％允许差/％结论1#Al15.0015.0015.120.120.20符合要求2#Al20.0020.0020.180.180.30符合要求3#Al30.0030.0029.780.220.30符合要求4#Al40.0040.0040.320.320.40符合要求步骤九：生产考核分析结果利用一种渗锌剂中铝元素含量的电感耦合等离子体检测方法，对待测试料进行了检测和精密度试验，其生产考核分析结果参见表4：表4 生产考核分析结果编号元素测定结果w(Al)/％平均值/％标准偏差/％7#Al17.44 17.53 17.48 17.63 17.55 17.6017.540.0618#Al25.26 25.11 25.01 25.28 25.24 25.0325.160.109#Al36.08 36.34 36.01 36.30 36.25 36.0536.170.12