[发明专利]双浮式锁环冷精锻一步成形模

摘要

本发明公开了一种双浮式锁环冷精锻一步成形模，它包括上模芯、上模套、芯模、芯模内套、芯模外套、下模、底座、弹性支座和顶压装置。上述上模芯平置在顶层由配套压力机的压头带动上下位移，上模芯底端面上设有棘齿模腔。所述底座底端面由均布的弹性支座浮动支承，底座上端面设有圆形止口供同轴套合的芯模外套、芯模内套下模和芯模定位安置。所述顶压装置的顶杆贯穿底座上的轴向通孔直顶下模，构成下模协同上模芯施压的浮动模压结构。本发明同步实现端面棘齿和内花键成形，成形质量好，生产效率高。最重要的是冷精锻过程中不损伤原材料的流线，成形的锁环金属组织更密实，由此显著提高强度和耐磨性。

主权项

一种双浮式锁环冷精锻一步成形模,它包括上模芯（1）、上模套（2）、芯模（3）、芯模内套（4）、芯模外套（5）、下模（6）、底座（7）、弹性支座（8）和顶压装置（9）；其特征在于：所述上模芯（1）平置在顶层与待配套的压力机压头连接，圆片状的上模芯（1）底端面上设有棘齿模腔，外壁套装等长的上模套（2）组成径向强化结构；所述芯模内套（4）与芯模外套（5）同轴套合并共同置于上模芯（1）之下，与芯模内套（4）等长的芯模外套（5）共同定位连接在底座（7）上；所述底座（7）底端面由均布的弹性支座（8）支承，构成随上模芯（1）和上模套（2）轴向位移而动的浮动支承结构；所述下模（6）为圆套状构件，内腔与安置的芯模（3）间隙配合，外壁直接与芯模内套（4）间隙配合，可轴向位移的下模（6）轴向长度比芯模内套（4）短，留下的空间是容纳环形坯料（10）的模腔；所述芯模（3）与芯模内套（4）等长，芯模（3）上段环外壁设有内花键模腔，底端面由底座（7）轴向限位；所述底座（7）上端面设有圆形止口供同轴套合的芯模外套（5）、芯模内套（4）、下模（6）和芯模（3）定位安置，处在下模（6）底端面的圆形止口处，均布6～10只供顶压装置（9）朝上顶杆（9.1）贯穿的轴向通孔，顶压装置（9）通过顶杆（9.1）驱动下模（6）升起，构成下模（6）协同上模芯（1）施压的浮动模压结构。