[发明专利]一种抗生锈铁质电饭锅内胆的制备方法有效
申请号: | 201710928778.2 | 申请日: | 2017-10-09 |
公开(公告)号: | CN107485298B | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 杨立军;张淑娴;林大伟 | 申请(专利权)人: | 泉州台商投资区昇一科技有限公司 |
主分类号: | A47J36/02 | 分类号: | A47J36/02;B05D5/00;B05D7/00;B05D7/22;C22C38/40;C22C38/06;C09D5/08;C09D7/61;C09D191/00;C08K5/1539 |
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地址: | 362100 福建省泉州台商投*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开了一种环保型抗生锈铁质电饭锅内胆的制备方法,属于电饭锅内胆及其制造方法的创新技术领域。本发明将紫砂泥、黑晶、桃胶和酸奶共混发酵后在微生物的作用下分解出具有粘性的桃胶,从而提高了电饭锅内胆的抗生锈性能,再利用熔融的自制铁水、铬和镍混合制备电饭锅内胆坯体,涂抹改性薄膜以及花生油和马来酸酐混合而成自制抗生锈液,使金属表面与湿气隔离,从而达到防锈作用,既经济又环保,可有广泛的使用前景。 | ||
搜索关键词: | 一种 抗生 铁质 电饭锅 内胆 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种抗生锈铁质电饭锅内胆的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)将紫砂泥和黑晶混合研磨,得到混合粉末,将20~30g混合粉末放入装有3~5g桃胶和10~12g酸奶的发酵罐中,密封发酵,取出发酵产物,即为改性混合粉末,备用;所述的紫砂泥和黑晶的质量比为1:1,研磨时间为12~16min,发酵温度为25~35℃,发酵时间为6~8天;(2)称取1~2kg生铁、40~60g石英砂和12~16g铝粉混合置于熔炉中熔炼,去除废渣,得到熔融的自制铁水,将自制铁水注入电饭锅内胆模具中,待其自然冷却固化后,拆模,得到电饭锅内胆坯体;所述的熔融的自制铁水、铬和镍的质量比为3:1:1,熔炼的温度1500~2000℃,熔炼时间为1~2h;(3)将备用的改性混合粉末和水混合后得到浆料,将浆料涂抹在电饭锅内胆坯体表面,控制涂抹厚度,涂抹完成后转入烧结炉中升温,保温烧结,得到电饭锅内胆粗品;所述的改性混合粉末和水的质量比为1:1,涂抹厚度为2~3mm,升温速率为10℃/min,烧结温度为800~900℃,烧结时间为1~2h;(4)按重量份数计,分别称取花生油和马来酸酐加入到带有搅拌器和温度计的三口烧瓶中,将三口烧瓶移入水浴锅中,加热升温,再向三口烧瓶中加入过氧化二异丙苯,启动搅拌器,混合搅拌反应后,得到自制抗生锈液;所述的按重量份数计,分别称取6~8份花生油和2~4份马来酸酐,加热温度为70~80℃,过氧化二异丙苯的质量为马来酸酐质量的1~3%,搅拌转速为200~300r/min,搅拌反应时间为30~50min;(5)向电饭锅内胆粗品内表面和外表面涂抹3~5层自制抗生锈液,涂抹后放入烘箱中烘干,所述的烘干温度为105~110℃,烘干时间为10~12h,即可制得抗生锈铁质电饭锅内胆。
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