[发明专利]陶瓷结合剂金刚石复合材料及其制备方法和应用

摘要

本发明公开了一种陶瓷结合剂金刚石复合材料的制备方法，将硼酸、氧化铝、氧化硅、碳酸锂、碳酸钠、氧化锌、氧化钛和氧化锆均匀混合，得到结合剂，将结合剂于600～800℃保温30～60min，再水淬，得到水淬结合剂；将水淬结合剂于70～90℃下恒温烘干40～50h，烘干后粉碎，得到结合剂粉末等。本发明拓宽了陶瓷结合剂金刚石复合材料添加剂体系的选择范围，降低了陶瓷结合剂金刚石复合材料的烧成温度，与其他方法相比，降低了200℃～300℃的烧成温度，大幅减少了生产过程中能源的消耗，使用寿命也相应的延长。

主权项

1.一种陶瓷结合剂金刚石复合材料的制备方法，其特征在于，按照下述步骤予以进行：步骤1，将硼酸、氧化铝、氧化硅、碳酸锂、碳酸钠、氧化锌、氧化钛和氧化锆均匀混合，得到结合剂，其中，所述硼酸、氧化铝、氧化硅、碳酸锂、碳酸钠、氧化锌、氧化钛和氧化锆质量份数的比为(20～40)：(5～10)：(30～50)：(1～5)：(1～5)：(1～5):(1～6):(2～4)；步骤2，将步骤1所得结合剂于600～800℃保温30～60min，得到水淬结合剂；步骤3，将步骤2所得水淬结合剂于70～90℃下恒温烘干40～50h，烘干后粉碎，以使该水淬结合剂能够通过40目筛子，得到结合剂粉末；步骤4，将金刚石粉料和步骤4所得结合剂粉末均匀混合，得到粉料，其中，所述金刚石粉料和所述结合剂粉末的质量份数的比为(15～30):(70～85)；步骤5，在步骤4所得粉料中加入质量为该粉料2～8％的添加剂并均匀混合，得到添加剂粉料混合物，其中，所述添加剂为CaF2、ZnF2、ZnS、WO3或SrO；步骤6，再在所述添加剂粉料混合物加入质量为该添加剂粉料混合物1～7％的粘结湿润剂并均匀混合，用30～50目筛子过筛，过筛后压成块体，将所述块体以3～5℃/min的速度升温至350～450℃并保温1～1.5h，再以3～5℃/min的速度升温至750～800℃并保温100～120min，保温后以1～3℃/min的速度降至650℃并保温100～120min即可，其中，所述粘结湿润剂为石蜡。