[发明专利]一种棒线材连轧张力的精确控制方法

摘要

一种棒线材连轧张力的精确控制方法，属于轧钢工艺方法技术领域，用于对棒线材的连轧张力进行精确控制。本发明利用活套起套过程的变化和机组累加到首架轧机的速度变化量来定量控制轧线的连轧张力；本发明从活套起套过程中形状的变化和轧线首架轧机空载和全线带载后的速度波动比较寻找到一种定量控制连轧张力最佳值得方法，可以实现轧制过程和产品质量的稳定；本发明从活套状变化和轧机速度变化实现精确控制连轧张力，可定量判断张力，并保证轧制过程长周期张力稳定在一个微小波动范围内的先例，可长期推广在棒线材实际生产中；本发明可以用来指导轧钢生产，避免因张力控制不合适引发的生产事故和质量波动，具有很好的经济效益和推广价值。

主权项

一种棒线材连轧张力的精确控制方法，其特征在于：它利用活套起套后的形状变化和轧线首架轧机累计速度变化量来判断轧线连轧张力的大小并精确控制在一定范围内保持恒定，具体步骤如下：a.棒材头部咬入下游轧机后活套起套立即形成无张力的正常活套套型，说明初始速度设定合适；b．在整根钢坯轧制过程中仔细观察活套套形的变化及轧机速度变化，若尾部套形异常升高则说明上游机组张力过大需要调节；c．若棒材头部咬入入下游轧机后形成张力活套，经过若干时间套形恢复为无张力的正常活套，则说明初始速度设置偏低，依靠活套扫描器一段时间的自动调节才能实现无张力轧制，需要对轧机初始速度进行调整；d．若棒材头部咬入下游轧机后形成堆钢活套，则说明初始速度设定偏高，需要对轧机初始速度进行调整；e．若头部咬入下游轧机瞬间形成堆钢活套，数秒后活套形状变成张力活套，则说明轧机传动电机动态特性较差，需要对冲击降补偿进行调整或者对电机传动特性进行调整，降低电机冲击速降；f．通过上述调整，实现每个活套在轧件咬入下游机架后立即形成无张力的正常活套并在整根钢坯轧制过程中形状保持恒定；g．比较轧线首架轧机空转与轧线全部活套起套后的速度差值进行轧线整体张力值校验，首架轧机空转与轧线所有活套起套稳定后的速度波动值应该在5%以内，大于5%意味着全线张力过大，大于10%则意味着轧线质量处于不稳定状态。