[发明专利]一种钢的热处理工艺在审
申请号: | 201710945168.3 | 申请日: | 2017-10-12 |
公开(公告)号: | CN107502722A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 王卫东 | 申请(专利权)人: | 徐州东鹏工具制造有限公司 |
主分类号: | C21D8/10 | 分类号: | C21D8/10;C21D9/08 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616 | 代理人: | 唐猛 |
地址: | 221000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种钢的热处理工艺,制管柸墩粗时要严格控制下限热加工温度为1000℃,上限热加工温度为1500℃~1510℃;然后用装出料机将室式炉里的管柸夹至转台上,然后转动转台开始自动上料;上料操作机夹住胚料,然后开始锻打,锻造结束后将锻材放冷床上冷却;当原始的胚料最大直径小于φ400时,直接升温到锻造温度;锤头角速度为2‑3°/次,精整角度最低设置为5~10°/次;在锻造过程中,当温度降到940~950℃的材料脆性温度范围时,进行包套,使镦粗时在金属外表面接触挤压筒壁前限制金属流动;包套材料为碳钢或不锈钢,厚度3‑5mm。本发明新型的有益性为提高管坯表面质量,为后续挤压管提供表面良好的空心坯;提高耐热合金无缝管成材率,降低材料成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 热处理 工艺 | ||
【主权项】:
一种钢的热处理工艺,其特征在于,(1)制管柸墩粗时要严格控制下限热加工温度为1000℃,上限热加工温度为1500℃~1510℃;(2)然后用装出料机将室式炉里的管柸夹至转台上,然后转动转台开始自动上料;(3)当管柸由上料臂夹至上料操作机前时,上料操作机夹住胚料,然后开始锻打,锻造结束后将锻材放冷床上冷却;(4)当原始的胚料最大直径小于φ400时,直接升温到锻造温度;(5)锤头角速度为2‑3°/次,精整角度最低设置为5~10°/次;(6)在锻造过程中,当温度降到940~950℃的材料脆性温度范围时,进行包套,使镦粗时在金属外表面接触挤压筒壁前限 制金属流动;包套材料为碳钢或不锈钢,厚度3‑5mm。
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