[发明专利]专用于对砂浆抗冻性能进行测试的方法

摘要

本发明公开了专用于对砂浆抗冻性能进行测试的方法，试件在28d龄期时进行冻融试验；放入水中浸泡，冻融试件置入篮框进行冻融试验；冻或融时，试件冻结温度应控制在-15～-20℃，当冷冻箱内温度低于-15℃时，试件方可放入；每次冻结时间为4h，冻后即可取出并应立即放入能使水温保持在15～20℃的水槽中进行溶化；砂浆冻融试验后应分别计算其强度损失率和质量损失率当冻融试件的抗压强度损失率不大于25％，质量损失率不大于5％时，说明该组试件两项指标同时满足上述规定，则该组砂浆在试验的循环次数下，抗冻性能可定为合格，否则为不合格。该方法能够准确地将砂浆的抗冻性测试出来，结果精确，便于后续建筑中使用该砂浆，保证了建筑的质量。

主权项

专用于对砂浆抗冻性能进行测试的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)试件在28d龄期时进行冻融试验，试验前两天应把冻融试件和对比试件从养护室取出，进行外观检查并记录其原始状况；随后放入15～20℃的水中浸泡，浸泡的水面应至少高出试件顶面20mm，该两组试件浸泡两天后取出，并用拧干的湿毛巾轻轻擦去表面水分，然后编号，称其重量，冻融试件置入篮框进行冻融试验，对比试件则放入标准养护室中进行养护；(2)冻或融时，篮框与容器底面或地面须架高20mm，蓝框内各试件之间应至少保持50mm的间距；(3)冷冻箱内的温度均应以其中心温度为标准，试件冻结温度应控制在－15～－20℃，当冷冻箱内温度低于－15℃时，试件方可放入，如试件放入之后，温度高于－15℃时，则应以温度重新降至－15℃时计算试件的冻结时间，由装完试件至温度重新降至－15℃的时间不应超过2h；(4)每次冻结时间为4h，冻后即可取出并应立即放入能使水温保持在15～20℃的水槽中进行溶化，此时，槽中水面应至少高出试件表面20mm，试件在水中溶化的时间不应小于4h，溶化完毕即为该次冻融循环结束，取出试件，送入冷冻箱进行下一次循环试验，以此连续进行直至设计规定次数或试件破坏为止；(5)每五次循环，应进行一次外观检查，并记录试件的破坏情况；当该组试件6块中的4块出现明显破坏时，则该组试件的抗冻性能试验应终止；(6)冻融试件结束后，冻融试件与对比试件应同时在105±5℃的条件下烘干，然后进行称量、试压，如冻融试件表面破坏较为严重，应采用水泥净浆修补，找平后送入标准环境中养护2d后与对比试件同时进行试压；砂浆冻融试验后应分别按下式计算其强度损失率和质量损失率：砂浆试件冻融后的强度损失率：Δfm=fm1-fm2fm1*100]]>式中⊿fm——N次冻融循环后的砂浆强度损失率(％)；fm1——对比试件的抗压强度平均值(MPa)；fm2——经N次冻融循环后的6块试件抗压强度平均值(MPa)；砂浆试件冻融后的质量损失率：ΔMm=m0-mnm0*100]]>式中⊿Mm——N次冻融循环后的质量损失率，以6块试件的平均值计算(％)；mo——冻融循环试验前的试件质量(kg)；mn——N次冻融循环后的试件质量(kg)；当冻融试件的抗压强度损失率不大于25％，且质量损失率不大于5％时，说明该组试件两项指标同时满足上述规定，则该组砂浆在试验的循环次数下，抗冻性能可定为合格，否则为不合格。