[发明专利]一种集装箱房平面彩钢板的自动化覆膜加工设备

摘要

本发明涉及一种集装箱房平面彩钢板的自动化覆膜加工设备,包括底板，底板上对称安装有两个运输装置，且两个运输装置之间安装有卷绕装置，两个运输装置之间还安装有输送覆膜装置，两个运输装置、卷绕装置与输送覆膜装置相互配合使用完成平面彩钢板的自动化覆膜工艺。本发明可以解决现有平面彩钢板在覆膜过程中存在的现有平面彩钢板覆膜设备不能对平面彩钢板上下两端进行覆膜，现有的覆膜加工设备对平面彩钢板进行覆膜加工过程中平面彩钢板容易因外力作用发生移动，对不同尺寸的平面彩钢板进行覆膜加工时需要人工进行手动调节，精确度低、劳动强度大、耗费时间长、稳定性差与工作效率低等难题，可以实现集装箱房平面彩钢板的自动化覆膜的功能。

主权项

1.一种集装箱房平面彩钢板的自动化覆膜加工设备,其特征在于：包括底板(1)，底板(1)的前后两侧对称安装有两个运输装置(2)，两个运输装置(2)之间安装有卷绕装置(4)，且两个运输装置(2)之间还安装有输送覆膜装置(3)，两个运输装置(2)、卷绕装置(4)与输送覆膜装置(3)相互配合使用完成平面彩钢板的自动化覆膜工艺；所述输送覆膜装置(3)包括安装在两个运输装置(2)下侧的支撑板(31)，支撑板(31)上对称设置有四个升降气缸(32)，四个升降气缸(32)的顶端均通过法兰安装在升降板(33)上，升降板(33)上从前往后均匀安装有一排呈倒U型结构的支撑架(34)，每个支撑架(34)上都均匀设置有一号吸盘(35)，两个运输装置(2)前后两侧对称安装有两个辅助限位机构(37)，两个运输装置(2)左右两侧对称安装有两块立板(36)，且两块立板(36)之间安装有输送滚压机构(38)，底板(1)的前后两端对称安装有呈倒U型结构的两个固定架(39)，每个固定架(39)的内壁上均对称安装有两个升降机构(7)，安装在两个固定架(39)上的四个升降机构(7)之间安装有升降覆膜机构(6)；所述辅助限位机构(37)包括通过轴承安装在两个定位架(23)之间的辅助辊(371)，辅助辊(371)的左端通过联轴器与辅助电机(372)相连，辅助电机(372)通过电机座安装在位于底板(1)左端的二号挡板(22)上，每个定位架(23)的上端均安装有一个限位气缸(373)，安装在两个定位架(23)上的两个限位气缸(373)的顶端通过法兰安装在两个限位架(374)上，两个限位架(374)之间通过轴承安装有限位辊(375)；所述输送滚压机构(38)包括对称安装在两个运输装置(2)之间的两块立板(36)，两块立板(36)的上端前后两侧对称安装有两块滚压板(384)，每块滚压板(384)上均安装有一个电动滑块(385)，安装在两块滚压板(384)上的两个电动滑块(385)上安装有呈L型结构的两个滚压架(387)，两个滚压架(387)之间通过轴承安装有滚压轴(386)，两块立板(36)的内壁之间通过轴承安装有一排输运辊(381)，每个输运辊(381)均位于两个支撑架(34)之间，每个输运辊(381)的左端均安装有一个带轮(382)，相邻的两个带轮(382)之间均通过一根同步带(383)相连，位于立板(36)后侧的带轮(382)通过联轴器连接在输送电机(388)上，输送电机(388)通过电机架安装在立板(36)上；所述升降覆膜机构(6)包括安装在四个升降机构(7)上的工作板(61)，工作板(61)的前后两端对称设置有两个移动槽，每个移动槽内均安装有一个横向剪切支链(62)，工作板(61)的下侧对称安装有两对纵向剪切支链(63)，每对纵向剪切支链(63)之间均安装有一块二号剪切板(64)，每块二号剪切板(64)的下端均安装有一把二号剪切刀(65)，工作板(61)的下端中部安装有呈U型结构的吸附架(66)，吸附架(66)上均匀设置有二号吸盘(67)。