[发明专利]一种塔柱预应力钢束吊装定位控制方法

摘要

本发明涉及一种塔柱预应力钢束吊装定位控制方法，包括如下步骤：选择编束平台，根据钢束的长度，在编束平台上设置编束用的导管；将钢绞线逐根穿入导管中；对钢束下端编束；再对钢束上端编束，并安装1#锚板，采用钢绞线卡片将钢绞线锁定在1#锚板上；在钢束顶部再穿2#锚板，采用抱箍将1#、2#锚板箍紧；将钢绞线送入预留孔道；解除用于锚固两个锚板的抱箍，取走2#锚板，完成钢束的安装；在留下的1#锚板上安装张拉千斤顶，使用张拉应力的10％‑20％初始张拉力，完成卡片临时锁定的解锁以及调整钢束顺直度、松驰度，然后进入预应力张拉施工阶段，本发明具有操作简单、节约时间、工作效率高的优点。

主权项

1.一种塔柱预应力钢束吊装定位控制方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：选择一平整场地作为钢绞线编束的平台，根据钢束的长度，在编束平台上设置两块能够移动的钢板，并且在钢板上焊接一根钢管作为编束用的导管；步骤二：将钢绞线逐根穿入用于钢束上端和下端编束的导管中；步骤三：在钢束下端编束时，将钢束分成三种错位放置，相临错位差为30cm，采用铅丝将相同长度的钢绞线绑扎在一起，并将长30cm的钢绞线包裹住比其短30cm的钢绞线，在钢束的下端部形成锥形状；步骤四：在钢束下端接装一个导向帽；步骤五：在钢束上端编束时，先将最长束的钢绞线安装在1#锚板的几个中心孔部位，再将钢绞线的次长束临中心孔安装布置，最后将最短钢绞线布置在锚板的周边孔位置；步骤六：在1#锚板穿束完成后，采用钢绞线卡片将钢绞线锁定在1#锚板上；步骤七：完成上端钢绞线锁定后，在钢束上端顶部再穿2#锚板，然后采用抱箍将1#锚板、2#锚板箍在一起；步骤八：沿钢束长度方向每间隔4m‑6m，用铅丝捆绑钢束；步骤九：将完成上端与下端编束的钢束采用吊车吊起，将钢绞线送入预留孔道并解除每隔4m‑6m绑扎钢束的铅丝，直到钢绞线下端从孔道下端穿出；步骤十：钢束上端接近孔道上口时，将钢束上端安装的1#锚板、2#锚板中心与预留孔道中心对齐，将锚板均匀放置在孔道上口的平台上；步骤十一：解除用于锚固两个锚板的抱箍，取走2#锚板，完成钢束的安装；步骤十二：直接在留下的1#锚板上安装张拉千斤顶，使用千斤顶的张拉应力的10％‑20％初始张拉力，完成卡片临时锁定的解锁以及钢束顺直度、松驰度的调整，然后进入预应力张拉施工阶段。