[发明专利]竹原纤维牛仔纺织面料的制备工艺

摘要

本发明公开的是竹原纤维牛仔纺织面料的制备工艺，所述制备工艺包括以下具体步骤：(一)经纱纱线的制备；(二)纬纱纱线的制备：(三)将上述步骤(一)制备好的经纱纱线与步骤(二)制备好的纬纱纱线通过织机进行织造，制成牛仔坯布；(四)将步骤(三)制成的牛仔坯布经过烧毛、拉斜、预烘、预缩、检验工序制得竹原纤维牛仔纺织面料。本发明通过工艺上的创新，使大多数偏粗、偏短、整齐度差的竹原纤维都可以应用于纺织面料，不仅解决了大多数竹原纤维材料难以应用的缺点和不足，而且还使纺织制得的牛仔面料具备竹原纤维所具备的天然的、长久的特殊功效，提高了纺织面料的研发水平。

主权项

1.竹原纤维牛仔纺织面料的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括以下具体步骤：(一)经纱纱线的制备：采用由C97.2tex棉纱、C58.3tex棉纱以及OEC58.3tex竹节纱按照重量比为2:1:1，混合纺制形成混纺竹节纱线，即经纱纱线；(二)纬纱纱线的制备：采用由40D的竹原/C58.3tex棉竹纱、40D的竹原/C53tex棉竹纱按照重量比为2:1，混合纺制形成含有竹原纤维的棉竹包芯纱线，即纬纱纱线；(三)将上述步骤(一)制备好的经纱纱线与步骤(二)制备好的纬纱纱线通过织机以3/1右斜纹的地组织、2/2经重平的边组织进行织造，制成牛仔坯布；(四)将步骤(三)制成的牛仔坯布经过烧毛、拉斜、预烘、预缩、检验工序制得竹原纤维牛仔纺织面料；所述步骤(二)中的棉竹纱的制备包括以下具体步骤：1、清花工序：将竹原纤维加入柔软剂进行预处理，闷放24小时待用，然后将平均技术等级为2.8级的原棉与上述处理好的竹原纤维按照1:1进行人工粗混后上圆盘，形成束纤维；2、梳棉工序：将步骤1的束纤维梳理成单纤维条子的状态，在该工序中，其锡林速度控制在300～350转/分，且其刺辊速度控制在800～850转/分；3、并条工序：采用两道并合方式进一步地改善步骤2制成的单纤维条子的均匀性和纤维的伸直度，其中：第一道采用6根并合，其牵伸倍数为6.7倍，第二道采用6根并合，其牵伸倍数为6.2倍；4、粗纱工序：将步骤3中改善后的条子抽长拉细，制成一定形状的卷装粗纱，为成纱做准备；5、细纱工序：将步骤4制成的粗纱牵伸拉细，制成所需要的纬纱号数的细纱；6、络筒工序：将步骤5制成的细纱制成大卷装的筒纱，同时清除掉影响布面的各类纱线疵点，最后制得含有竹原纤维的棉竹纱。