[发明专利]一种高速钢渗碳淬火工艺有效
| 申请号： | 201710958303.8 | 申请日： | 2017-10-13 |
| 公开（公告）号： | CN107675123B | 公开（公告）日： | 2019-02-26 |
| 发明（设计）人： | 陈海涛;蔡进;刘勇 | 申请（专利权）人： | 重庆派斯克刀具制造股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/34 | 分类号： | C23C8/34;C21D1/18 |
| 代理公司： | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人： | 文怡然;范淑萍 |
| 地址： | 401336*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高速钢渗碳淬火工艺，属于铁基合金的热处理的技术领域，包括以下步骤：（1）对高速钢直接渗碳淬火；（2）在热处理渗碳容器中等温回火；（3）对步骤（2）中的高速钢在空气中进行高频淬火，得到66‑70HRC的高硬度高速钢；（4）将步骤（3）中的高速钢进行回火；（5）对步骤（4）中的高速钢在空气中冷却。本技术方案有效解决了现有技术中高速钢淬火过程中能源消耗大的问题，且加工过程中不会应加热速度快而引起热应力裂纹，同时还能够得到超硬高速钢的硬度。 | ||
| 搜索关键词： | 高速钢 高速钢渗碳 热处理 淬火工艺 回火 高硬度高速钢 超硬高速钢 热应力裂纹 淬火过程 高频淬火 能源消耗 渗碳淬火 铁基合金 有效解决 渗碳 加热 冷却 | ||
【主权项】：
1.一种高速钢渗碳淬火工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)将高速钢投放入热处理渗碳炉容器中，加热到500℃进行预氧化处理，再采用880‑950℃的温度对其渗碳淬火，强渗时间为3.5‑4.5h，碳势1.1；降温至800‑880℃进行扩散，扩散时间为3.5‑4.5h，碳势0.9；(2)在热处理渗碳炉容器中等温0.5‑1h，淬火，再加热到200℃，回火1h；(3)采用感应加热设备和专用感应器对步骤(2)中的高速钢在空气中进行40kW高频淬火，在4‑8s内加热到900‑1000℃，温度到达后即停止加热，无保温时间，空气中冷却，即得到66‑70HRC的高硬度高速钢；(4)将步骤(3)中的高速钢放入回火炉中，采用180‑220℃的温度进行回火，时间为0.8‑1.2h；(5)最后将步骤(4)中的高速钢放置在空气中冷却。
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