[发明专利]铝电解槽侧壁用熔铸镍镁铁复合尖晶石砖及其制备方法

摘要

本发明涉及一种铝电解槽侧壁用熔铸镍镁铁复合尖晶石砖及其制备方法。其技术方案是以75~87wt%的氧化铁粉、7~16wt%的氧化镁粉和6~12wt%的氧化镍粉为原料，外加所述原料1.0~3.0wt%的氧化铜粉和0.5~2.0wt%的氧化钴粉，搅拌均匀，置入电弧炉内，在1830~1870℃保温60~80分钟，在2130~2170℃保温25~35分钟；再吹氧两次，两次吹氧的时间间隔为20~30分钟，所述吹氧是在4.0~6.0个大气压下保持2.0~4.0分钟；待炉温降至1850~1890℃时浇注，补浇，浇铸与补浇的时间间隔为6~14分钟；然后在隧道窑内退火7~12天，于35~75℃出窑，即得铝电解槽侧壁用熔铸镍镁铁复合尖晶石砖。本发明所制制品显气孔率低、抗氧化性能好、抗电解质渗透优异和抗侵蚀性能优良。

主权项

一种铝电解槽侧壁用熔铸镍镁铁复合尖晶石砖的制备方法，其特征在于所述制备方法是：步骤一、以75~87wt%的氧化铁粉、7~16wt%的氧化镁粉和6~12wt%的氧化镍粉为原料，外加所述原料1.0~3.0wt%的氧化铜粉和0.5~2.0wt%的氧化钴粉，搅拌均匀，得到混合粉；步骤二、将所述混合粉置入电弧炉内，先升温至1830~1870℃，保温60~80分钟；再升温至2130~2170℃，保温25~35分钟；然后进行两次吹氧，两次吹氧的时间间隔为20~30分钟，氧枪的插入深度为溶液面下250~350mm，所述吹氧是在4.0~6.0个大气压条件进行，两次吹氧的时间均为2.0~4.0分钟；步骤三、第二次吹氧完毕，炉温降至1850~1890℃时，将溶液浇注到刚玉模具中，浇铸后再进行补浇，浇铸与补浇的时间间隔为6~14分钟；然后在隧道窑内退火7~12天，于35~75℃出窑，即得铝电解槽侧壁用熔铸镍镁铁复合尖晶石砖。