[发明专利]绿色环保的竹质家具制备方法

摘要

本发明公开了绿色环保的竹质家具制备方法，包括如下步骤选取原竹、竹材废料；将原竹加工成竹片；将竹片去青皮、防腐、干燥；将竹材废料加工成细棒状竹碎料；将竹碎料干燥；将竹片浸入胶水溶液中，采用喷雾式对竹碎料进行施胶，并烘干；将竹碎料铺设在两层竹制板材之间，热压成型，得到竹制板材；使用保鲜膜包覆在竹制板材外，低温烘干；成型加工、打磨、组装。本发明竹质家具的制备方法，通过对竹材废料的利用，将竹材废料与原竹竹片按照一定的比例一起压制成竹材板，提高了竹材利用率，同时废物利用，减少资源的浪费，从而制得一种高绿色环保的竹质家具，具有天然、朴素、环保等特性，整个制作过程绿色环保、无污染，成本低。

主权项

绿色环保的竹质家具制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)选取竹龄3‑4年的原竹、竹材废料为原料，其中原竹与竹材废料的重量份数比为1:2～3；2)先将原竹的头部和尾部锯平，再将原竹的竹节打通，然后加工成一定规格的竹片；3)将竹片经去青皮、防腐、干燥处理，得到含水量为9‑12％的竹片；4)将竹材废料加工成细棒状竹碎料，控制竹碎料长度为1‑6mm；5)将竹碎料放入干燥箱内干燥，干燥温度为80‑90℃，含水率控制为9‑12％；6)将经过加工处理的竹片浸入胶水溶液中，得到竹制板材坯料，浸胶时的温度为120‑125℃；采用喷雾式对竹碎料进行施胶，施胶量为竹碎料重量的6％‑8％，并烘干；7)将烘干后的竹碎料铺设在两层竹制板材之间，经热压机热压成型，得到竹制板材，热压时的温度为125‑145℃，压力为45‑50MPa；8)使用保鲜膜包覆在竹制板材外，低温烘干，温度控制在35℃‑42℃，烘干时间控制在6‑8小时；9)成型加工、打磨、组装得竹质家具。