[发明专利]一种浮法玻璃成型后处理机构

摘要

本发明公开一种浮法玻璃成型后处理机构，按照工艺流程从前至后依次包括切割机、玻璃清洗装置、玻璃运输装置；锡槽成型后的玻璃，经过退火处理后，经过切割机切割呈规格的尺寸，再由本发明的玻璃清洗装置对玻璃表面进行清洗，最后又玻璃运输装置运输至储藏地。本发明具有切割效率高、清洗完全、运输安全的优点。

主权项

1.一种浮法玻璃成型后处理机构，其特征在于：按照工艺流程从前至后依次包括切割机、玻璃清洗装置、玻璃运输装置；/n所述切割机包括支撑平台、支撑柱、第二支撑板、第二安装板、第二横板、第二电动机、第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、U形架、滑杆、第二驱动电机、纵向滑杆、切割丝杆、滑块、横向滑杆、切割装置、滑槽、切割平台、支撑座、夹紧装置和第二控制板；/n所述支撑平台的底部四角均固定有支撑柱，所述支撑平台的顶部对称焊接有第二支撑板和第二安装板，所述第二支撑板的顶部固定有第二横板，所述第二横板的一端与第二安装板顶部固定连接，所述第二支撑板的一侧固定有第二电动机，所述第二电动机的输出轴穿过第二支撑板通过联轴器与第一丝杆的一端固定连接，且第二电动机的输出轴与第二支撑板的连接处通过第一轴承转动连接，所述第一丝杆的另一端固定有第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定有第三丝杆，所述第三丝杆的一端通过第二轴承与第二安装板转动连接，所述第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆的外侧均通过螺纹啮合连接有U形架；/n所述第二支撑板与第二安装板之间设置有滑杆，所述U形架套设在滑杆外侧，且U形架与滑杆滑动连接，所述第二丝杆上的U形架的一侧固定有第二驱动电机，且另外两个U形架的两端均通过纵向滑杆连接，所述第二驱动电机的输出轴穿过U形架的一侧壁通过联轴器与切割丝杆的一端固定连接，所述切割丝杆的另一端通过第三轴承与U形架的另一侧壁转动连接，所述切割丝杆和纵向滑杆的外侧均套设有滑块，且切割丝杆上的滑块与切割丝杆通过螺纹啮合连接，所述纵向滑杆上的滑块与纵向滑杆滑动连接，所述切割丝杆上的滑块固定有横向滑杆，所述横向滑杆的两端分别与对应的滑块滑动连接，所述滑块的顶部固定有切割装置；/n所述支撑平台的顶部对称开设有所述滑槽，所述支撑平台的顶部设有切割平台，所述切割平台的底部两端均安装在与其对应的滑槽内，所述第二丝杆上的U形架一端通过支撑座与切割平台顶部固定连接；所述切割平台的一侧设置有夹紧装置，所述第二安装板远离第二支撑板的一侧嵌入安装有第二控制板，所述第二控制板电性连接第二电动机和第二驱动电机；/n所述夹紧装置由连板、引导杆、伺服电机、夹紧丝杆和限位板组成，切割平台的对应两侧均焊接有连板，连板之间通过引导杆连接，且靠近第二电动机一侧的连板一侧固定有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过连板通过联轴器与夹紧丝杆的一端固定连接，夹紧丝杆的另一端通过第四轴承与另一个连板转动连接，夹紧丝杆对称套设有限位板，限位板与夹紧丝杆通过螺纹啮合连接，限位板与引导杆滑动连接，第二控制板电性连接伺服电机；/n所述玻璃清洗装置包括支架、支柱和控制开关，所述支架底部四角均固定有支柱，所述支架一侧表面固定有控制开关，所述支架内部一端设有第一传送辊，且第一传送辊两端均通过第五轴承与支架转动连接，所述第一传送辊一端穿过支架与第一皮带盘固定连接，所述第一皮带盘内侧固定有齿轮盘，所述支架内部设有第二传送辊，且第二传送辊设有若干组，所述第二传送辊两端均通过第六轴承与支架转动连接，且第二传送辊一端穿过支架与齿轮盘固定连接，所述支架内侧中间顶部设有第一洗刷辊，且第一洗刷辊两端均通过第七轴承与支架转动连接，所述第一洗刷辊远离齿轮盘的一端穿过支架与第三皮带盘固定连接，所述支架内部位于第一洗刷辊正下方设有第二洗刷辊，且第二洗刷辊两端均通过第八轴承与支架转动连接，所述第二洗刷辊远离齿轮盘的一端穿过支架与第四皮带盘固定连接；/n所述支架内部位于第一传送辊一侧顶部固定有第一除水板，所述支架内部位于第一除水板正下方固定有第二除水板，所述支架底部一侧固定有第一L形板，所述第一L形板表面固定有第一电机，且第一电机输出端固定有第二皮带盘，所述支架第一远离第一L形板的一侧固定有第二L形板，所述第二L形板表面固定有第二电机，且第二电机输出端与第五皮带盘固定连接；/n所述支柱内侧固定有挡料板，所述挡料板上表面一侧固定有水箱，所述水箱一侧设有水泵，且水泵进水端通过第二进水管与水箱连接，所述水泵出水端固定有进水第二出水管，所述进水第二出水管顶部与支架一侧表面中间固定连接，且进水第二出水管顶端穿过支架；/n所述玻璃运输装置包括支撑架、支撑柱、第一齿轮盘、第二齿轮盘、齿轮带、第七皮带盘、第八皮带盘、第转动电机和控制开关件，所述支撑架底部四角均固定有支撑柱，所述支撑架一侧表面固定有控制开关件，所述支撑架内部一端设有第一齿轮盘，且第一齿轮盘两端通过第九轴承与支撑架转动连接，所述支撑架内部远离第一齿轮盘的一端设有第二齿轮盘，且第二齿轮盘两端通过第十轴承与支撑架转动连接，所述第一齿轮盘和第二齿轮盘均与齿轮带啮合连接，所述第一齿轮盘一端穿过支撑架与第七皮带盘固定连接，所述支撑柱外侧固定有第转动电机，且第转动电机输出端固定有第八皮带盘；/n所述齿轮带表面两侧均设有固锁装置，且固锁装置设有若干组，所述固锁装置由支撑柱体、第二支架、第一通孔、第一横杆、第一挡板、第二通孔、第二横杆、第二弹簧、第一通孔、连接杆、第一弹簧、固定板、限位孔、矩形框和矩限位杆构成，所述支撑柱体底部与齿轮带固定连接，所述支撑柱体顶部与第二支架底部一侧固定连接，所述第二支架顶部和底部中间均设有第三通孔，所述第三通孔内设有连接杆，且连接杆与第三通孔滑动连接，所述连接杆顶部固定有第一挡板，所述连接杆底部与固定板上表面中间固定连接，所述连接杆表面位于第二支架内部固定有连接板，所述连接杆表面位于连接板上方设有限位孔，所述连接杆表面套装有第一弹簧，所述第一弹簧一端与连接板底部固定连接，且第一弹簧另一端与第二支架内壁固定连接；/n所述第二支架一侧设有第一通孔，所述第一通孔内部设有第一横杆，且第一横杆与第一通孔活动连接，所述第一横杆位于第二支架外侧的一端固定有第二挡板，所述第一横杆位于第二支架内部的一端与矩形框一侧表面固定连接，所述第二支架远离第一通孔的一侧设有第二通孔，所述第二通孔内设有第二横杆，所述第二横杆位于第二支架内部的一端与矩形框一侧表面固定连接，所述第二横杆表面套装有第二弹簧，所述第二弹簧一端与矩形框外表面固定连接，且第二弹簧另一端与第二支架内壁固定连接，所述矩形框靠近第二横杆的一端内壁固定有矩限位杆；/n所述第一丝杆与第二丝杆的螺纹旋向相反，第二丝杆与第三丝杆的螺纹旋向相同，所述第一丝杆、所述第二丝杆和所述第三丝杆的螺距之比为1:1:3；夹紧丝杆两端的螺纹旋向相反，夹紧丝杆两端的螺距相等，使两个限位板同步移动，使待切割的玻璃处于切割平台中心位置处；所述限位杆位于连接杆表面时第二弹簧处于压缩状态。/n