[发明专利]一种大型磨床床身的实型铸造方法

摘要

本发明公开了一种大型磨床床身的实型铸造方法，白模制作、白模涂覆、白模烘干、砂床制备、浇注系统设计、熔炼及浇注、铸件取出等步骤加工出大型磨床床身，其中浇注系统采用环形浇道，为开放式无压浇注系统，四道直浇道，其中两条直浇道位于白模两端并与上端浇口杯连接，另外两道横跨白模中部并与上端一个浇口杯底部连接，横浇道环绕在白模外周，横浇道外壁上部与直浇道相连通，内浇道有多个并间隔设置在横浇道的下方，内浇道下端向内弯折并深入到白模底部。本发明通过采用多浇道开放式浇注系统保证铸件导轨不产生渣气孔；采用无冒口无明气眼工艺确保白模气化充分，不积碳，外观好，无烟尘；采用特殊的涂料涂刷方法保证铸件不粘砂。

主权项

一种大型磨床床身的实型铸造方法，包括如下步骤：1）、白模制作，用泡沫沙粒粘合组成与磨床床身尺寸形状相同泡塑模型,选择可发性甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯共聚树脂颗粒,按照一次1.2~1.4kg注入蒸汽发泡机加工成型；2）、白模涂覆:白模表面涂覆三层，第一层采用锆英粉醇基涂料涂刷，然后用石墨醇基涂料涂覆两层，三层总厚度控制在1.0~1.45mm，涂刷好后晾至1.5~2h；4）、白模造型：首先，在模型内腔用相同材料的白模塞入模型内腔里，易粘砂的死角部位使用铬矿砂混合树脂固化剂塞满，填充材料在第二遍造型翻身后取出，其次，造型前，用细线拉直校正模型，用木板支撑在砂箱边沿；4）、砂床制备: 将白模放入砂箱，在砂箱底部底砂, 采用振动方式使砂箱内腔并紧实；5）、浇注系统设计：设计环形浇道，为开放式无压浇注系统，四道直浇道，其中两条直浇道位于白模两端并与上端浇口杯连接，另外两道横跨白模中部并与上端一个浇口杯底部连接，横浇道环绕在白模外周，横浇道外壁上部与直浇道相连通，内浇道有多个并间隔设置在横浇道的下方，内浇道下端向内弯折并深入到白模底部，内浇道为底返雨淋式陶瓷内浇道，陶瓷内浇道要塞入泡沫材料，垂直固定在白模模型导轨面上；6）、熔炼、浇注：三个浇包同时快速浇注，总浇注时间控制在120s~150s，浇注温度控制在1395~1450℃；直浇道：横浇道：内浇道比例设计为1:2:2，进流速度小于2m/s，直到浇筑完成；7）、铸件取出：铸件冷却成型后，然后翻箱、倒件。