[发明专利]一种无污水印染织物一体化的生产方法在审
申请号: | 201710980227.0 | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN107933069A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 张逸 | 申请(专利权)人: | 张逸 |
主分类号: | B41F16/02 | 分类号: | B41F16/02;D06P5/02;D06P5/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510095 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 一种无污水织物印染转移、上色以及后处理一体化生产的方法,将转印步骤、上色步骤以及后处理步骤一体化生产,该一体化转印方法提高了无污水印染的效率,相比于传统的织物印染方式,减少了大量的污水排放,实现了织物印染过程中的高品质高效率无污染。 | ||
搜索关键词: | 一种 污水 印染 织物 一体化 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种无污水印染织物一体化的生产方法,其具体步骤为:a.转印步骤:将织物进料时由浸液辊控制将织物经过浸液槽的湿润,随后通过所述浸液辊与所述橡胶辊之间进行挤压,浸液辊还包括一浸液量检测装置及一处理器,橡胶辊包括一压力传感装置及压力控制装置,浸液量检测器、处理器以及压力控制装置进行电连接,织物在浸液后,通过浸液辊上的浸液量检测器进行浸液量的检测后将该数据传输至处理器进行分析处理,对比分析不同织物对应不同浸液量后处理器对压力控制器的压力进行调节控制,然后将调节好的具有一定压力的橡胶辊与浸液辊进行挤压,然后,所述印膜与带有浸液的织物同时进入两个所述压力辊之间,将所述印膜上的油墨图案转印到所述织物上,转印后废弃印膜由所述收膜辊回收;b.上色步骤:印染好的织物进入上色装置和固色装置中进行发色和固色,发色装置为用于印花发色的蒸箱,蒸汽的占比为80%‑100%,温度范围是80‑200摄氏度,蒸箱中具有可用于调节蒸汽的蒸汽开关以及可调节温度的温度开关,发色后的织物进入固色装置进行固色;c.后处理步骤:固色后的织物被送入到后处理装置中进行柔软处理,然后再进行压平处理,最后进行收卷;其中,转印步骤、上色步骤以及后处理步骤是通过在一体化的机器中完成。
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