[发明专利]一种竖炉法处理钢铁厂含锌、铁尘泥工艺方法有效

专利信息
申请号: 201710981905.5 申请日: 2017-10-20
公开(公告)号: CN107779534B 公开(公告)日: 2020-06-19
发明(设计)人: 张建良;刘征建;李世钦;袁骧;陈子罗;李洋 申请(专利权)人: 北京科技大学
主分类号: C21B11/02 分类号: C21B11/02;C22B1/243;C22B1/248
代理公司: 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 代理人: 张仲波
地址: 100083*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明涉及一种竖炉法处理钢铁厂含锌、铁尘泥工艺方法,属于钢铁冶金领域。其特征是将钢铁厂烧结、高炉、转炉、电炉、轧钢工序的所有尘泥经过压块处理,不经烧结,直接作为竖炉原料入炉冶炼铁水。该工艺集成了转底炉、oxycup竖炉、DK小高炉各自的优点,对oxycup竖炉工艺的进行改进,弥补了oxycup竖炉的缺点,降低了冶炼成本,减少了环境污染同时增加了冶炼效率。该工艺能处理钢铁厂烧结、高炉、转炉、电炉、轧钢工序的所有尘泥,并充分回收尘泥中的铁、碳、锌等有价元素,主要产物为铁水、粗锌和高热值煤气。
搜索关键词: 一种 竖炉法 处理 钢铁厂 含锌 铁尘泥 工艺 方法
【主权项】:
一种竖炉处理钢铁厂含锌、铁尘泥工艺方法,其特征是将钢铁厂烧结、高炉、转炉、电炉、轧钢工序的所有尘泥经过压块处理,不经烧结,直接作为竖炉原料入炉冶炼铁水,具体工艺步骤如下:(1)布料:采用钟式布料,炉料成分为:尘泥团块、焦炭、熔剂,比例分别为76%,23%,1%,竖炉炉顶及炉身竖炉炉顶采用传统钟式布料,炉身开孔作为竖炉烟气出口;(2)鼓风:入炉风量为:1630m3/t,风温为1000~1200℃;(3)喷吹煤粉:喷吹量为30kg/t;(4)熔炼:熔炼时间3‑5h,熔炼温度为1150‑1250℃;(5)出炉:冶炼得到铁水和熔渣,经渣铁分离后铁水用于转炉炼钢或生产铸铁,熔渣经过水淬处理成水渣后作为生产水泥的原料或直接用于生产免烧砖、渣棉;(6)排气:从竖炉出来的含尘烟气,经煤气除尘器净化后可获得富锌烟尘,作为制锌工业的原料。
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