[发明专利]一种玻璃圆周打磨装置

摘要

一种玻璃圆周打磨装置，包括转盘，转盘通过法兰连接凸轮分割器，转盘上均匀安装玻璃座，玻璃座沿顺时针方向分为进料位、打磨位、出料位，进料位处安装有进料管，打磨位处安装打磨机构，打磨机构包括动力座、摆臂、上下支架及打磨轮，打磨位的上下方分别为压机构、顶升机构，出料位下方安装出料气缸；凸轮分割器带动转盘顺时针转动，在进料位，玻璃由进料管进料并输送至打磨位，顶升气缸动作配合压弹簧的收缩，玻璃往上移动并与打磨轮处于同一高度，摆臂摆动使打磨轮贴紧玻璃的圆周面完成打磨，在出料位，完成打磨的玻璃由出料气缸顶出并由工作人员收集；装置结构紧凑，取代了原来的半自动的打磨方式，自动化程度高。

主权项

一种玻璃圆周打磨装置，其特征在于，包括：转盘(3)，所述转盘(3)通过法兰(2)与凸轮分割器(1)固定连接，所述转盘(3)的圆周面上均匀加工通孔；玻璃座(4)，所述玻璃座(4)固定在所述转盘(3)的通孔内，所述玻璃座(4)内加工有底部通孔(41)及沉肩(42)，所述沉肩(42)位于上方，所述沉肩(42)上还加工倒角(43)；所述玻璃座(4)沿所述转盘(3)的转动方向分为进料位(5)、打磨位(6)、出料位(7)；顶升机构(10)，所述顶升机构(10)位于所述打磨位(6)的正下方，所述顶升机构(10)包括顶升气缸(101)、顶升轴(102)，顶升套(106)套在所述顶升轴(102)外并配有轴承(103)，所述顶升套(106)的尺寸与所述底部通孔(41)匹配；压机构(11)，所述压机构(11)位于所述打磨位(6)的正上方，所述压机构(11)包括导向套(111)、压轴(113)，所述导向套(111)的位置固定，所述压轴(113)上加工弹簧座(114)，压弹簧(112)安装于所述导向套(111)及所述弹簧座(114)间，压套(116)安装于所述压轴(113)下端并配有轴承I(117)；打磨机构(9)，所述打磨机构(9)靠近所述打磨位(6)，所述打磨机构(9)包括动力座(91)、摆臂(92)，上支架(93)、下支架(98)安装于所述摆臂(92)的端部，动力轴(94)安装于所述上支架(93)、所述下支架(98)之间，上磨轮(95)、下磨轮(97)安装于所述动力轴(94)上，隔套(96)安装于所述上磨轮(95)及所述下磨轮(97)之间；出料气缸(12)，所述出料气缸(12)安装于所述出料位(7)的正下方，出料盘(122)固定在所述出料气缸(12)的端部，所述出料盘(122)的尺寸与所述底部通孔(41)匹配。