[发明专利]一种硫化促进剂二苯胍（DPG）的连续生产工艺在审
| 申请号： | 201710990581.1 | 申请日： | 2017-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN108727228A | 公开（公告）日： | 2018-11-02 |
| 发明（设计）人： | 许昆 | 申请（专利权）人： | 科迈化工股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C279/18 | 分类号： | C07C279/18;C07C277/08 |
| 代理公司： | 天津盈佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 12224 | 代理人： | 张淑华 |
| 地址： | 300000 天津市*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本发明是一种硫化促进剂二苯胍(DPG)的连续生产工艺，包括的步骤有：(1)生产系统的准备：准备八台5m3氧化釜，所有氧化釜底部设置进料口，顶部设置出料口；将七台串联，一台备用，备用氧化釜在提产或者其他氧化设备检维修时投用，串联的七台氧化釜依次标号1#‑7#，1#‑7#氧化釜底部设置氧气管线，3#氧化釜底部增加补氨管线，7#氧化釜连接中转罐；(2)连续生产。本发明，原料经过串联的氧化釜逐级反应，其中增加补氨管线为反应继续提供动能，多点加入氧气，使反应更充分，提高了生产效率；此工艺减少了频繁开停车，没有了频繁升温、降温过程，大幅节约能耗(蒸汽消耗)，提高产品产量，减少了人力成本。 | ||
| 搜索关键词： | 氧化釜 串联 硫化促进剂 二苯胍 备用 顶部设置 继续提供 降温过程 人力成本 生产系统 生产效率 氧化设备 氧气管线 蒸汽消耗 出料口 进料口 中转罐 动能 能耗 氧气 停车 节约 维修 | ||
【主权项】：
1.一种硫化促进剂二苯胍(DPG)的连续生产工艺，其特征在于，包括的步骤有：(1)生产系统的准备：准备八台5m3氧化釜，所有氧化釜底部设置进料口，顶部设置出料口；将七台串联，一台备用，备用氧化釜在提产或者其他氧化设备检维修时投用，串联的七台氧化釜依次标号1#‑7#，1#‑7#氧化釜底部设置氧气管线，3#氧化釜底部增加补氨管线，7#氧化釜连接中转罐；(2)连续生产：将N,N`‑二苯基硫脲、催化剂、25％浓度的氨水组成的混合物以0.33MPa压力以及5.17m3/h的进料速度从1#氧化釜底部进料口进入1#氧化釜，从1#氧化釜顶部出料口出来后从下一个氧化釜的底部进料口进入下一个氧化釜，直至7#氧化釜出料完毕，产出DPG且进入中转罐；从3#氧化釜底部的补氨管线以300L/h的速度补氨；从氧气管线为所有氧化釜底部输送氧气，从1#氧化釜到7#氧化釜，依次递减氧气的进料量；每小时由分析人员从3#氧化釜和7#氧化釜出料管线取样检测纯度。
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