[发明专利]一种双相钢封头的分瓣成型工艺

摘要

本发明涉及一种双相钢封头的分瓣成型工艺，它包括制作分瓣板模具，对分瓣板进行下料，料片表面进行粘贴牛皮纸防护及对分瓣板模具工作表面抛光擦净，将分瓣板冷模压制成型，对分瓣板两侧边按要求切割后修整，将分瓣板进行组装焊接，将制得的整体进行修整，变形的焊缝处局部加温至100‑200℃，后定高，然后进行整体初检并调整至合格，温翻边成型，划端口切割线并核对，打磨坡口、表面酸洗、直边和小R部位100%P‑I级合格、局部打磨、整体表面处理、整体验收。本发明产品质量高，制作周期短，制作成本低。

主权项

一种双相钢封头的分瓣成型工艺，其特征在于：它包括以下步骤，（1）根据图纸和技术要求制作分瓣板模具；（2）对分瓣板进行下料，下料尺寸比普通奥氏体不锈钢需大4%，直边和小r部位呈向中心放射性抛光，粗糙度≤1.6μm；（3）对步骤（2）中的料片表面进行粘贴牛皮纸防护及对分瓣板模具工作表面抛光擦净；（4）将分瓣板冷模压制成型，材料均匀加温至150‑200℃；（5）对步骤（4）中分瓣板两侧边按要求切割后修整；（6）将步骤（5）制得的分瓣板进行组装焊接，选用与双相钢母材主要耐蚀元素含量相当的焊材，采用多层多道焊接，且焊接时控制层间温度不超过100度，焊接打磨后100%“PT”I级和100%“RT”II级合格，且抛光至粗糙度≤1.6μm；（7）将步骤（6）制得的整体进行修整，变形的焊缝处局部加温至100‑200℃，后定高，然后进行整体初检并调整至合格；（8）温翻边成型，加热温度120‑180℃；（9）划端口切割线并核对，打磨坡口、表面酸洗、直边和小R部位100%P‑I级合格、局部打磨、整体表面处理、整体验收。