[发明专利]一种单一熔体多次注射的成型方法

摘要

本发明属于橡塑注射成型技术领域，涉及一种适用于低应力厚壁精密产品开发的注射成型新技术，具体是一种单一熔体的多次注射成型方法。本发明采用低速低压下多次多阶段注射的方式有效地完成了厚壁精密产品的熔体充填和密实化过程，使用了单一流道及浇口，保证了成型的连续性，产品的厚度尺寸可以通过多次注射实现精密控制，且多次注射的熔体会释放掉之前预制型坯的部分应力，产品的整体残余应力低。本发明没有使用多色注射机，简化了模具结构，节约了设备和模具成本，为一种经济简单的工艺方法，高质量地完成了厚壁低应力产品的开发，达到了本发明的目的。

主权项

一种单一熔体多次注射的成型方法，其特征在于：该方法通过将高温熔体在低于常规注射的速度和压力下多次注射到一个可变尺寸的模具型腔中，其中型腔由动模镶件、定模镶件和封料模板组成，型腔尺寸通过动模镶件的精确定位进行控制，注射浇口的厚度大于型腔初始厚度；在成型的第一阶段，根据产品的投影面积建立初始锁模力，型腔厚度尺寸小于最终成型的产品，高温熔体由侧面在低于常规注射的速度和压力下注入型腔并完全充满，形成预制型坯；在成型的第二阶段，锁模力下降至小于初始锁模力1/2以下，熔体在低于常规注射的速度和压力下第二次注入并覆盖于预制型坯上，锁模力与注射压力协同作用使得模具型腔扩张；在成型的第三阶段，锁模力呈梯度式上升至大于初始锁模力，动模镶件向定模侧移动，压缩熔体充填整个型腔，型腔尺寸减小，压缩动作持续到冷却结束；在成型的第四阶段，产品充分冷却，模具开模，产品由封料模板顶出，自动或者手动取出后进行产品表面保护。