[发明专利]一种烧结钕铁硼永磁体的制备工艺

摘要

本发明公开了一种烧结钕铁硼永磁体的制备工艺，该烧结钕铁硼永磁体的制备工艺包括以下步骤（1）合金液配制；（2）速凝铸带；（3）氢碎；（4）烧结和热处理；（5）后加工充磁。本发明技术方案制备工艺技术水平先进，提高了磁体的韧性，增强了烧结钕铁硼永磁体的抗弯强度，提高了磁体的密度、力学性能和矫顽力，同时降低了成本，使永磁体具有更高的矫顽力和更好的磁性能。

主权项

一种烧结钕铁硼永磁体的制备工艺，包括以下步骤：（1）合金液配制；所述制成永磁材料的合金液成分的重量百分比为 ：Nd 20‑30%，Pr 5‑6.5%，B 1‑4%，Ga：0.5%‑1.0%；Cu：0.15‑0.2%；Sn：0.05‑0.1%；Nd：0.02‑0.05%；Mo：0.1‑0.2%； 其余为 Fe；（2）速凝铸带；熔融的合金液以一定压力和速度喷射到转动的铜质辊筒上，在甩出的过程中完成凝固和冷却，形成厚0.25～0.35mm、宽10‑90cm的金属薄带；在制作过程中，以直径200mm的铜辊制备厚度0.25～0.35mm的铸带，其铸带工艺参数为：辊轮线速度9‑11m/s，喷射压力0.08‑0.10ＭPa，辊嘴间距约2.0mm；（3）氢碎；氢气沿富Nd相薄层进入合金内部并吸附在活性点上，之后分解为氢原子，一定温度下在晶界相与富Nd相之间发生放热反应，使合金膨胀破碎；氢与主相反应生成Nd2Fe14BHx氢化物；所述氢碎工艺的基本流程为：将氢气通入真空加热炉中，待铸锭吸氢饱和后升温至400‑600℃并保温一段时间以激发主相吸氢，之后抽出氢气，使合金冷却至室温；（4）烧结和热处理；钕铁硼永磁体的烧结在真空或惰性气氛下完成，烧结温度略低于主相熔点，所述烧结温为370‑380K度，烧结时间为4‑5ｈ，在热处理时采用对流加热技术；烧结后，以1050℃／24ｈ的速率进行均匀退火处理，冷却时采用高压气淬技术；（5）后加工充磁。