[发明专利]一种烧结钕铁硼永磁体的制备工艺在审
申请号: | 201710992390.9 | 申请日: | 2017-10-23 |
公开(公告)号: | CN107658088A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 余磊;姜声应;姜鸿;魏友明;程海良 | 申请(专利权)人: | 安徽中磁高科有限公司 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F1/08;H01F41/02;C22C38/16;C22C38/12;B22F9/02 |
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地址: | 246000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种烧结钕铁硼永磁体的制备工艺,该烧结钕铁硼永磁体的制备工艺包括以下步骤(1)合金液配制;(2)速凝铸带;(3)氢碎;(4)烧结和热处理;(5)后加工充磁。本发明技术方案制备工艺技术水平先进,提高了磁体的韧性,增强了烧结钕铁硼永磁体的抗弯强度,提高了磁体的密度、力学性能和矫顽力,同时降低了成本,使永磁体具有更高的矫顽力和更好的磁性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 烧结 钕铁硼 永磁体 制备 工艺 | ||
【主权项】:
一种烧结钕铁硼永磁体的制备工艺,包括以下步骤:(1)合金液配制;所述制成永磁材料的合金液成分的重量百分比为 :Nd 20‑30%,Pr 5‑6.5%,B 1‑4%,Ga:0.5%‑1.0%;Cu:0.15‑0.2%;Sn:0.05‑0.1%;Nd:0.02‑0.05%;Mo:0.1‑0.2%; 其余为 Fe;(2)速凝铸带;熔融的合金液以一定压力和速度喷射到转动的铜质辊筒上,在甩出的过程中完成凝固和冷却,形成厚0.25~0.35mm、宽10‑90cm的金属薄带;在制作过程中,以直径200mm的铜辊制备厚度0.25~0.35mm的铸带,其铸带工艺参数为:辊轮线速度9‑11m/s,喷射压力0.08‑0.10MPa,辊嘴间距约2.0mm;(3)氢碎;氢气沿富Nd相薄层进入合金内部并吸附在活性点上,之后分解为氢原子,一定温度下在晶界相与富Nd相之间发生放热反应,使合金膨胀破碎;氢与主相反应生成Nd2Fe14BHx氢化物;所述氢碎工艺的基本流程为:将氢气通入真空加热炉中,待铸锭吸氢饱和后升温至400‑600℃并保温一段时间以激发主相吸氢,之后抽出氢气,使合金冷却至室温;(4)烧结和热处理;钕铁硼永磁体的烧结在真空或惰性气氛下完成,烧结温度略低于主相熔点,所述烧结温为370‑380K度,烧结时间为4‑5h,在热处理时采用对流加热技术;烧结后,以1050℃/24h的速率进行均匀退火处理,冷却时采用高压气淬技术;(5)后加工充磁。
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