[发明专利]一种环氧改性氯乙烯丙烯酸酯共聚乳液的制备方法有效

专利信息
申请号: 201710993575.1 申请日: 2017-10-26
公开(公告)号: CN107955108B 公开(公告)日: 2019-10-25
发明(设计)人: 项洪伟;程国栋 申请(专利权)人: 无锡洪汇新材料科技股份有限公司
主分类号: C08F283/10 分类号: C08F283/10;C08F214/06;C08F220/18;C09D151/08;C09D163/00;C09D5/08
代理公司: 无锡大扬专利事务所(普通合伙) 32248 代理人: 郭丰海
地址: 214106 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开一种环氧改性氯乙烯丙烯酸酯共聚乳液的制备方法。具体说,是涂覆在被保护的基材上之后可以在干燥过程中形成具有较强强度和耐化学性的薄膜的环氧改性氯乙烯丙烯酸酯共聚乳液的制备方法。其特点是依次包括制备自乳化环氧树脂乳液、制备单体预乳化液和制备环氧改性氯乙烯丙烯酸酯共聚乳液等步骤。利用该方法制得的环氧树脂改性氯乙烯丙烯酸酯共聚乳液,环氧树脂含量在15%以上,对基材特别是光滑金属表面的粘结力较强,稳定性好。
搜索关键词: 丙烯酸酯共聚乳液 制备 氯乙烯 环氧改性 基材 环氧树脂 光滑金属表面 环氧树脂改性 环氧树脂乳液 干燥过程 耐化学性 预乳化液 粘结力 自乳化 涂覆 薄膜
【主权项】:
1.一种环氧改性氯乙烯丙烯酸酯共聚乳液的制备方法,其特征在于依次包括以下步骤:(1)制备自乳化环氧树脂乳液首先,用乙醇胺和环氧树脂加成形成环氧胺加成物;之后,利用有机酸中和成盐,之后,加水分散制成浓度为50%的水乳液;再之后,加入非离子表面活性剂,并混合均匀,得到自乳化环氧树脂乳液;所述环氧树脂是聚醚类环氧树脂或双酚A类环氧树脂;所述乙醇胺为66或78.1质量份、聚醚类环氧树脂为256或385质量份、双酚A类环氧树脂为420或486.4质量份;所述非离子表面活性剂是烷基酚聚氧乙烯醚或高碳脂肪醇聚氧乙烯醚,所述非离子表面活性剂的亲油端的C原子数为6‑40个,亲水端的EO重复数为12‑60个;(2)制备单体预乳化液将氯乙烯和丙烯酸酯类单体与上述自乳化环氧树脂乳液混合,并用高压均质机均质,得到平均粒径为50‑200纳米的单体预乳化液;其中的丙烯酸酯类单体是丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯;如果丙烯酸酯类单体是丙烯酸丁酯,则:氯乙烯的质量份是582份、丙烯酸丁酯的质量份是310份、自乳化环氧树脂乳液的质量份是1000份;如果丙烯酸酯类单体是甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯,则:氯乙烯的质量份是426份、甲基丙烯酸甲酯的质量份是280份、丙烯酸丁酯的质量份是584份、自乳化环氧树脂乳液的质量份是860份;(3)制备环氧改性氯乙烯丙烯酸酯共聚乳液先将上述单体预乳化液的1/4‑1/3投入反应釜中,再加入1/4‑1/3的过硫酸铵溶液,搅拌30‑50分钟后,升温至68‑72℃使其开始聚合反应;待反应釜内压力由初始压力降至0.2MPa时,开始在6‑8小时时间内连续补加完剩余的2/3‑3/4单体预乳化液和剩余的2/3‑3/4的过硫酸铵溶液;之后,将反应釜内的温度升至75‑80℃,反应至反应釜内的反应压力低于0.1MPa;之后,通冷却水对反应釜进行降温,至反应釜内温度降至40‑45℃时,加入有机硅消泡剂,并抽真空至0MPa;再之后,通过冷凝对未反应的氯乙烯进行回收;最后,对反应釜内的物料进行过滤,得到环氧改性氯乙烯丙烯酸酯共聚乳液。
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