[发明专利]一种AOD冶炼不锈钢过程中的控氮方法有效
| 申请号： | 201710995268.7 | 申请日： | 2017-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN107955857B | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 吴广海;曹洪波;马富平;郭键;叶凡新;韩清连;姜方;白李国;王秋坤;冯文甫;郭志彬;王晓亮 | 申请（专利权）人： | 邢台钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C7/068 | 分类号： | C21C7/068;C22C33/04 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 李桂琴 |
| 地址： | 054027 河北*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种AOD冶炼不锈钢过程中的控氮方法，所述AOD冶炼不锈钢过程包含脱碳阶段及还原阶段，所述脱碳阶段，脱碳末钢水中的氮含量为铬、锰、钼质量百分含量总和的1/100‑1/75；所述还原阶段，依据成品钢氮含量，调整钢水中的氮含量至目标值，增氮方法为气体氮合金化和/或固体氮合金化，去氮方法为吹氩气。本发明根据不同钢种氮含量的具体要求，做到氮的一次命中；稳定冶炼周期；根据气体氮合金化时间及固体氮的加入量，确定过程温度的精准控制；杜绝因氮命中率较低而造成产品性能的波动。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 aod 冶炼 不锈钢 过程 中的 方法 | ||
【主权项】：
1.一种AOD冶炼不锈钢过程中的控氮方法，其特征在于，所述AOD冶炼不锈钢过程包含脱碳阶段及还原阶段，所述脱碳阶段，脱碳末钢水中的氮含量为铬、锰、钼质量百分含量总和的1/100‑1/75；所述还原阶段，依据成品钢氮含量，调整钢水中的氮含量至目标值，增氮方法为气体氮合金化和/或固体氮合金化，去氮方法为吹氩气，所述还原阶段，钢水中铬+锰+钼含量≤30%时，成品钢氮含量≤3000ppm时，采用气体氮合金化；成品钢氮含量＞3000ppm时，分两阶段进行，氮含量在0‑3000ppm阶段，采用气体氮合金化，氮含量超过3000ppm阶段，采用固体氮合金化。
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