[发明专利]一种脱硝催化剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种改性的钢渣基脱硝催化剂的制备方法，通过钢渣预处理→钢渣改性→活性组分负载得到的，其中钢渣改性是通过将活化后的钢渣加至蔗糖溶液中，在180~220℃处理2~4h，经过滤、洗涤、干燥、焙烧得到覆有碳微球涂层的改性钢渣。本发明的脱硝催化剂采用改性钢渣作为催化剂载体，不仅降低了催化剂的生产费用；更使钢渣的比表面积从4~54m2/g提高到400~600m2/g，同时将催化反应温度拓宽到150~450℃；提高其抗硫中毒性能，具有重要的推广价值。

主权项

一种改性的钢渣基脱硝催化剂的制备方法，其特征在于是通过如下步骤实现的：钢渣预处理：将原料钢渣破碎研磨，筛分出40~60目的钢渣溶于质量浓度为2~3wt%的硝酸溶液中，在250~350r/min的搅拌条件下处理12‑24h，然后经过滤、洗涤，并在105~130℃条件下干燥10~14h，得到活化后的钢渣，其中，钢渣和硝酸溶液的质量体积比为0.5~1.0g/mL；钢渣改性：在室温条件下，将蔗糖完全溶于去离子水中，然后向其中加入步骤（1）所得的活化后的钢渣，并搅拌10min得到混合物A；然后将混合物A转移至水热反应釜中于180~220℃处理2~4h，得到混合物B；将混合物B过滤，并用无水乙醇洗涤2~4次后，置于110℃的条件下干燥处理6h，再于500℃的氮气气氛下焙烧4h，得到覆有碳微球涂层的改性钢渣；其中，蔗糖与去离子水的质量体积比为0.5g/mL，钢渣与蔗糖的重量比为1:1；活性组分负载：将WO3前驱体和草酸溶于去离子水中，在室温下搅拌至完全溶解；然后加入铈盐和铁盐继续搅拌30min，再加入步骤（2）中所得的改性钢渣，得到混合物C；将混合物C置于60~80℃的水浴中在搅拌条件下进行缓慢蒸发，直至其表面的水分消失，然后置于105~130℃条件下干燥处理10~14h，进而转移至高温加热炉中，在N2保护的气氛下于500℃继续处理5h，得到催化剂；其中，WO3前驱体为钨酸铵或仲钨酸铵；铈盐为硫酸铈或硫酸铈铵；铁盐为硫酸铁或硫酸亚铁铵；nw:nFe:nCe的元素摩尔比为1：（0.5~5）：（0.5~5），WO3前驱体的重量与改性钢渣的重量比为3%~10%。