[发明专利]一种钛‑纯铝‑铝合金复合板的爆炸焊接成型方法

摘要

本发明提供一种钛‑纯铝‑铝合金复合板的爆炸焊接成型方法。所述钛‑纯铝‑铝合金复合板的爆炸焊接成型方法是针对钛板、铝板、铝合金板的性能要求而进行的爆炸焊接成型，采用铵油炸药，在地面砂粒基座上进行远距离瞬时爆炸焊接成型。与相关技术相比，本发明提供的钛‑纯铝‑铝合金复合板的爆炸焊接成型方法速度快、界面结合牢固、界面剪切强度好、结合率高，钛‑纯铝‑铝合金复合板的剪切强度达23OMPa，爆炸焊接结合率为99％，可控性好，焊接过程安全可靠，是制备钛‑纯铝‑铝合金复合板的可靠有效方法。

主权项

一种钛‑纯铝‑铝合金复合板的爆炸焊接成型方法，其特征在于，使用的化学物质材料为钛板、纯铝板、铝合金板、铵油炸药、雷管、引线、铝箔片、黄油、砂纸、沙粒和无水乙醇，其包括：步骤一，确认铝合金板为基板，铝板为中间板，钛板为复板，打磨基板、中间板和复板的待焊接表面，其中：步骤1.1，将钛板置于钢质平板上，用砂纸打磨正反面及周围，使表面光洁平整，然后用无水乙醇擦洗正反表面及周边，使其洁净；步骤1.2，将铝板置于钢质平板上，用砂纸打磨正反面及周围，使表面光洁平整，然后用无水乙醇擦洗正反表面及周边，使其洁净；步骤1.3，将铝合金板置于钢质平板上，用砂纸打磨正反面及周围，使表面光洁平整，然后用无水乙醇擦洗正反表面及周边，使其洁净；步骤二，卷制间隙柱，将铝箔片置于钢质平板上，用夹钳卷将铝箔片卷制成圆筒状，数量为多个；步骤三，在平整土质地面进行工艺配置安装，其中：步骤3.1，选择一块空旷平整的土质地面；步骤3.2，在平整的土质地面中间位置堆积砂粒，所述砂粒堆积的形状呈阶梯状；步骤3.3，将基板平整置于砂粒顶部，并与砂粒和地面平行；步骤3.4，将多个间隙柱等间距置放于基板的周边端部，且与基板保持垂直；步骤3.5，将中间板平行置放于间隙柱铝箔片上，并与基板保持平行；步骤3.6，将多个间隙柱等间距置放于中间板的周边端部，且与中间板保持垂直；步骤3.7，将复板平行置放于间隙柱上铝箔片，并与基板和中间板保持平行；步骤3.8，在复板上部涂覆缓冲保护层黄油；步骤3.9，预制矩形药框，并将该矩形框平行置放在黄油层上部，并与黄油粘连，以使复板上部的铵油炸药与空气隔绝；将铵油炸药均匀置于药框内，在布药过程中用钢板尺监测炸药厚度，并保证铺置的药层厚度均匀；步骤3.10，在药框内铵油炸药角部安装雷管，并固牢；将雷管引线接出爆炸现场保持爆炸安全距离；步骤四，爆炸成型，其中：步骤4.1，用电雷管引爆器通过引线引爆电雷管，铵油炸药瞬时发生爆炸；步骤4.2，炸药爆炸产生的爆炸冲击波瞬间冲击中间板，再次传递冲击复板，复板向中间板和基板高速运动，使间隙柱向周边飞出，复板，中间板和基板发生强烈碰撞接触，使复板与中间板，基板在瞬间完成焊接，形成钛‑纯铝‑铝合金复合板。