[发明专利]一种气相光气化反应器及其在有机异氰酸酯合成中的应用

摘要

本发明提供了一种气相光气化反应器，包括反应器本体和混合器本体，其中所述反应器本体顶端设有盖板，所述反应器本体由内层管、中间层管和反应器外层管将反应器本体由内到外分为中心腔体、中间夹层和外层夹套三层通道，所述混合器本体包括有机胺和惰性气体的混合气体通道管和混合器衬套，所述混合器本体穿过反应器盖板位于反应器本体内层管的中心腔体，所述混合器本体外壁和反应器内层管的内壁之间预留了环隙。本发明将混合器分解为多个独立的组装件，工作更加安全、简单方便，在混合器外壁和反应器本体内壁之间预留了环隙，提高了装置运转效率和产能。

主权项

一种气相光气化反应器，包括：反应器本体(3)和混合器本体(6)，其特征在于：所述反应器本体(3)顶端设有盖板(3‑5)，所述反应器本体(3)由内层管(3‑1)、中间层管(3‑2)和反应器外层管(3‑3)将反应器本体由内到外分为中心腔体、中间夹层和外层夹套三层通道，所述内层管(3‑1)顶部水平连接高温光气入口(2)，所述内层管(3‑1)底端设有反应器分段出口(9)，所述高温光气入口(2)被包裹在中间夹层的顶端，所述高温光气入口(2)处的中间层管(3‑2)上设有导热熔盐夹套出口(1)，所述中间层管(3‑2)的底端设有导热熔盐入口(10)，所述外层夹套的顶部连接中压蒸汽入口(7)，所述外层夹套的底部设有中压蒸汽出口(4)；所述混合器本体(6)穿过反应器盖板(3‑5)位于反应器本体(3)内层管(3‑1)的中心腔体，所述混合器本体(6)外壁和反应器内层管(3‑1)的内壁之间预留了环隙，所述环隙厚度为内层管(3‑1)内径的0.5％‑12％，所述混合器本体(6)外壁与高温光气入口(2)相通，所述混合器本体(6)包括有机胺和惰性气体的混合气体通道管(6‑1)、气相光气通道(6‑2)、混合器衬套(6‑5)，所述有机胺和惰性气体的混合气体通道管(6‑1)上端设有有机胺和惰性气体的混合气体入口(5)，所述有机胺和惰性气体的混合气体通道管(6‑1)和混合器本体(6)内壁之间为气相光气通道(6‑2)，所述混合器本体(6)外壁为混合器衬套(6‑5)，所述混合器衬套(6‑5)内部水平设置两个限位支撑件，所述有机胺和惰性气体的混合气体通道管(6‑1)位于混合器本体(6)内部并穿过反应器顶部盖板(3‑5)和混合器衬套(6‑5)内置的限位支撑件(6‑4)。