[发明专利]冷喷锌涂料应用在燃煤电厂锅炉钢上的非常规施工方法

摘要

本发明提供一种冷喷锌涂料应用在燃煤电厂锅炉钢上的非常规施工方法，包括在H型钢上喷冷喷锌涂料，第1道喷涂前，将构件的腹板摆放朝上，喷涂翼板和腹板时喷漆枪扇幅不能盖在焊缝上，待朝上的第1道涂层干燥硬干后将构件翻身，在十字柱上喷冷喷锌涂料，所有焊缝先采用辊涂+刷涂结合方式涂装，然后喷涂未预涂的翼板和腹板，喷涂时不包括焊缝，在热浸镀锌过的摩擦面上涂冷喷锌涂料，对摩擦面区域进行标记，用铁板遮盖并挡住其中一面的螺栓孔，用美纹纸胶带将摩擦面的周边贴紧，包装废纸盒做成一个喇叭状套在摩擦面周围的美纹纸上。本发明所使用的冷喷锌产品具有优异的高强螺栓抗滑移性能，焊缝处厚度适宜，提高喷砂效果，不影响锌层防腐效果。

主权项

冷喷锌涂料应用在燃煤电厂锅炉钢上的非常规施工方法，其特征在于：所述施工方法包括在电厂锅炉钢包括十字柱、H型梁、热浸镀锌过的摩擦面上涂冷喷锌涂料步骤：（1）在H型钢上喷冷喷锌涂料：其特征在于：包括下列步骤：包括三道工序，其中第一道工序：将构件的腹板摆放朝上，步骤a）从另一端的本体焊缝开始喷起，然后喷涂内侧翼板和一半的腹板，涂装72～108微米的冷喷锌涂料，喷涂该翼板和腹板时喷漆枪扇幅内涂料不能盖在焊缝上，步骤b）构件朝上面剩余部分的内侧翼板和一半腹板按照步骤a）方式进行喷涂，除本体的翼板外侧面不涂，步骤c）待朝上的第1道涂层干燥0.5~1小时后，检测涂层厚度并标记相应的厚度数值在涂层上，其中第二道工序：将构件180°翻身，步骤d）按照步骤a和步骤b）喷涂内侧翼板、焊缝及腹板，以及两个翼板外侧，涂装72～108微米的冷喷锌涂料，其中第三道工序：步骤e）重复第一道工序和第二道工序喷涂第2道冷喷锌涂料；（2）在十字柱上喷冷喷锌涂料，其特征在于：包括下列步骤：包括三道工序，其中第一道工序：在进行第一道喷涂前，所有焊缝先采用辊涂和刷涂结合方式涂装一道约30～50微米的涂层，其中第二道工序：然后喷涂未预涂的翼板和腹板，涂装72～108微米的冷喷锌涂料，喷涂时喷漆枪扇幅内涂料不能盖在焊缝上，待干燥0.5~1小时后，检测涂层厚度并标记相应的厚度数值在涂层上，其中第三道工序：重复第二道工序喷涂第2道冷喷锌涂料；（3）在热浸镀锌过的摩擦面上涂冷喷锌涂料，其特征在于：包括下列步骤：步骤a）首先对摩擦面区域进行标记，步骤b）用一块比摩擦面面积大的铁板遮盖并挡住其中一面的螺栓孔，步骤c）用循环回收式喷砂机喷砂去除另外一面的锌层，当锌层去除干净之后，再按照步骤a）、步骤b）、步骤c）、去除反面的锌层，步骤d）用50～100cm宽的美纹纸胶带将摩擦面的周边贴紧，用包装废纸盒做成一个喇叭状保护套套在摩擦面周围的美纹纸上，步骤e）涂装60～90微米的冷喷锌涂料。