[发明专利]一种汽车反射器的生产工艺在审
申请号: | 201711012136.4 | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN109703050A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 范小伟 | 申请(专利权)人: | 丹阳市亚美车辆部件有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C45/78;B29C45/76;B29C45/77 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 一种汽车反射器的生产工艺,反射器包括镜片与底壳,镜片与底壳密封连接;包括以下具体工艺步骤:步骤一、原料烘干;步骤二、镜片注塑;步骤三、底壳注塑;步骤四、零件检验;步骤五、镜片与底壳焊接,步骤六、反射器检查,步骤七、贴保护膜包装。本发明,保证了反射器的强度及质量,生产过程严格控制温度、压力和时间等条件,并按照程序步骤严格检验,层层把关,确保生产的反射器具有优异的性能,适合行业推广,延长了使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 反射器 镜片 底壳 注塑 生产工艺 程序步骤 工艺步骤 零件检验 密封连接 生产过程 使用寿命 原料烘干 保护膜 焊接 汽车 检验 检查 保证 生产 | ||
【主权项】:
1.一种汽车反射器的生产工艺,反射器包括镜片与底壳,镜片与底壳密封连接;包括以下具体工艺步骤:步骤一、原料烘干,镜片采用PMMA V040注塑制成,底壳采用ABS D‑180注塑制成,分别将制作镜片与灯壳的材料进行烘干;步骤二、镜片注塑,将模具安装在注塑机上,对模具进行预热,预热温度达到80℃时进行镜片的注塑工作,将烘干后的PMMA V040投入注塑机中进行注塑加工;步骤三、底壳注塑,将模具安装在注塑机上,对模具进行预热,预热温度达到40‑80℃时进行底壳的注塑工作,将烘干后的ABS D‑180投入注塑机中进行注塑加工;步骤四、零件检验,分别检查镜片与底壳的外观,OK后使用反射器配我性能检测设备进行镜片光学性能的检测,OK后将镜片放入检具中检测镜片的尺寸与轮廓度;步骤五、镜片与底壳焊接,使用热板焊接机进行焊接,使用气枪对零件进行除尘清洁,清洁后将零件分别放入热板焊接机的上模、下模中,气枪气压0.6‑0.7Mpa,上模温度355‑365℃,下模温度345‑355℃,焊接深度1.0mm,制成反射器;步骤六、反射器检查,检查外观,OK后使用气密检测设备进行密封检查,OK后使用检具对反射器进行间隙、面差的检查;步骤七、贴保护膜包装。
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