[发明专利]一种自耦调压器的调压方法

摘要

本发明涉及一种自耦调压器的调压方法，使用一种转动调节的碳刷臂可调式自耦调压器，所述自耦调压器包括手持外壳、可调刷臂、可调轮齿、限位滑板；所述自耦调压器的调压方法包括以下步骤：步骤1，输出电压的主动调节；步骤2，碳刷径向位置的随动调节；本发明所述的一种自耦调压器的碳刷臂伸缩速度调节方法，通过转动所述转动底盘即可实现输出电压的主动调节，并且其碳刷的径向位置还可以随动调节，避免在绕组上往复磨损固定半径对应的圆弧轨迹，延长了自耦调压器的使用寿命。

主权项

1.一种自耦调压器的调压方法，其特征在于：使用一种转动调节的碳刷臂可调式自耦调压器，所述自耦调压器包括手持外壳（1）、可调刷臂（2）、可调轮齿（3）、限位滑板（4）；所述手持外壳（1）包括：外壳本体（11），为上端开口的空心圆柱体状，所述外壳本体（11）内腔下方设有环形铁芯（5）以及缠绕在铁芯（5）上的绕组（6）；环形凸沿（12），设在所述外壳本体（11）外壁上半部分；环形凹槽（13），设在所述外壳本体（11）外壁，位于环形凸沿（12）上方；下置通孔（14），设在所述外壳本体（11）下端面中部；所述可调刷臂（2）包括：纵置转轴（21），可转动的插设在所述下置通孔（14）内；转动底盘（22），设在所述纵置转轴（21）下端，位于所述外壳本体（11）下方；刷臂本体（23），包括沿外壳本体（11）径向设在纵置转轴（21）上端的绝缘插筒（23a）、可滑动的插设在所述绝缘插筒（23a）内的导电插板（23b）、设在所述导电插板（23b）止端的第一插孔（23c）、设在所述导电插板（23b）下端面止端并与绕组（6）抵接的碳刷（23d）；走线插筒（24），设在所述绝缘插筒（23a）上端面，与所述纵置转轴（21）同轴设置；导电插杆（25），经由走线插筒（24）后与所述导电插板（23b）抵接，所述导电插杆（25）上端通过导线（25a）与绕组（6）电连接；伸缩装置（26），包括设在所述走线插筒（24）一侧的带孔凸耳（26a）、可转动的插设在所述带孔凸耳（26a）内的调节转轴（26b）、设在所述调节转轴（26b）上端的驱动齿轮（26c）、套设在所述调节转轴（26b）上并位于带孔凸耳（26a）和驱动齿轮（26c）之间的第一压簧（26d）、设在所述调节转轴（26b）下端的驱动圆盘（26e）、设在所述驱动圆盘（26e）下端面并插入所述第一插孔（23c）内的第一插头（26f）；下压装置（27），包括可滑动的套设在所述走线插筒（24）外壁上的下压套杆（27a）、设在所述下压套杆（27a）下端并可转动的插设在调节转轴（26b）中心的轴心插杆（27b）；所述可调轮齿（3）包括：可调上盘（31），包括圆形盘顶（31a）、设在所述圆形盘顶（31a）外沿下方并抵靠在所述环形凸沿（12）上的圆周侧壁（31b）、螺接在所述圆周侧壁（31b）并插入所述环形凹槽（13）内的限位螺栓（31c）、设在所述圆形盘顶（31a）下端的第二插头（31d），所述限位螺栓（31c）设有至少三只并且在所述圆周侧壁（31b）上周向均布；从动摆杆（32），包括铰接在所述外壳本体（11）内壁上方的铰接横杆（32a），所述铰接横杆（32a）远端穿过所述外壳本体（11）设置，所述铰接横杆（32a）上设有用以容设所述第二插头（31d）的第二插孔（32b），所述铰接横杆（32a）远端位于所述外壳本体（11）外的部分向下设有带孔插杆（32c）；可调轮圈（33），可转动的套设在所述外壳本体（11）外壁，所述可调轮圈（33）内壁设有弧形的调节凹槽（33a），所述可调轮圈（33）外沿设有插设在所述带孔插杆（32c）内的从动插头（33b）；弹性齿头（34），周向均布在所述外壳本体（11）上与所述可调轮圈（33）对应处，所述弹性齿头（34）包括沿径向贯穿外壳本体（11）设置的齿头插孔（34a）、设在所述齿头插孔（34a）中部的限位宽孔（34b）、插设在所述齿头插孔（34a）内的齿头本体（34c）、设在所述齿头本体（34c）外周并可滑动插设在限位宽孔（34b）内的限位外环（34d）、绕接在所述齿头本体（34c）上并驱动所述限位外环（34d）向外运动的第二压簧（34e）；所述限位滑板（4）包括通过设在所述外壳本体（11）内壁的滑板铰轴（41）、铰接在所述滑板铰轴（41）上的活动滑板（42）、绕接在所述滑板铰轴（41）上并驱动所述活动滑板（42）转动的复位扭簧（43）、设在所述外壳本体（11）内壁上用以挡止所述活动滑板（42）的挡止凸块（44），所述限位滑板（4）还包括由所述活动滑板（42）最低点处沿着所述外壳本体（11）俯视角度中逆时针方向设置的固定横板（45），所述固定横板（45）位于所述弹性齿头（34）上方，所述活动滑板（42）沿着外壳本体（11）俯视角度中顺时针方向逐渐升高；所述自耦调压器的调压方法包括以下步骤：步骤1，输出电压的主动调节：转动所述转动底盘（22）带动所述可调刷臂（2）转动，所述碳刷（23d）在转动过程中与不同位置的绕组（6）电连接，所述绕组（6）位于碳刷（23d）与导线（25a）之间的圈数不断变化，所述自耦调压器的输出电压不断调节；步骤2，碳刷（23d）径向位置的随动调节：所述可调刷臂（2）在往复转动过程中不断经过所述限位滑板（4），步骤2.1，当所述可调刷臂（2）沿所述外壳本体（11）俯视角度的逆时针方向旋转时：所述下压套杆（27a）抵接在所述活动滑板（42）下端面并受活动滑板（42）作用而下行，进而带动调节转轴（26b）、驱动齿轮（26c）、驱动圆盘（26e）、第一插头（26f）下行，所述驱动圆盘（26e）与所述带孔凸耳（26a）之间脱离接触；所述下压套杆（27a）滑过活动滑板（42）最下端后滑动至所述固定横板（45）下方，所述驱动齿轮（26c）与所述齿头本体（34c）传动连接，所述驱动齿轮（26c）转动进而带动所述调节转轴（26b）、驱动圆盘（26e）、第一插头（26f）转动，所述第一插头（26f）作用于所述第一插孔（23c）使得所述导电插板（23b）、碳刷（23d）沿绝缘插筒（23a）往复伸缩，所述带孔凸耳（26a）下端面与所述驱动圆盘（26e）上端面分别设有防滑凸点；所述下压套杆（27a）滑过所述固定横板（45）后，所述第一压簧（26d）作用于所述驱动齿轮（26c）使得所述调节转轴（26b）、驱动齿轮（26c）、驱动圆盘（26e）、第一插头（26f）、下压装置（27）上行复位；步骤2.2，当所述可调刷臂（2）沿所述外壳本体（11）俯视角度的顺时针方向旋转时：所述下压套杆（27a）抵靠在所述滑动滑板（42）上端面并使得所述滑动滑板（42）克服复位扭簧（43）作用进而向下转动，所述下压套杆（27a）从滑动滑板（42）上方滑过，所述下压装置（27）、伸缩装置（26）姿态不变，所述驱动圆盘（26e）贴合在带孔凸耳（26a）下方进而保持锁止，所述碳刷（23d）径向长度保持不变。