[发明专利]含砷金矿加压浸出液中铁离子的综合利用方法

摘要

本发明涉及一种含砷金矿加压浸出液中铁离子的综合利用方法，按如下步骤与条件进行：三级搅拌酸化：将金精(中)矿与先用硫酸启动后改用氧化浸出液搅拌成浆并酸化反应，分解碳酸盐，反应在串联的一至三号搅拌槽中进行，氧化浸出液按公式V＝980·ω/CH₂SO₄+2.625CFe³⁺计算值加入；浓密：将酸化后的矿浆入浓密机进行沉降，再向酸化液先加入碱启动后改用剩余氧化浸出液进行中和除杂；加压氧化：将酸化矿浆底流入高压釜在一定条件下进行加压氧化；液固分离：将氧化矿浆液固分离，得含有H₂SO₄30‑50g/L、Fe³⁺18‑25g/L的氧化浸出液，氧化浸出液存储于溶液槽回用。它利用氧化浸出液中的铁替代硫酸和碱来实现系统的酸平衡、稳定矿浆沉降效果、保证流程畅通、避免水解产生的Fe(OH)₃形成胶体，具有经济、简单、高效等优点，适于类似氧压工厂应用。

主权项

1.一种含砷金矿加压浸出液中铁离子的综合利用方法，适用的对象是含硫10‑16％、砷0.8‑3.5％、以碳酸钙计碳酸盐25‑45％的金精矿或含金的中矿氧化浸出液，具体工艺步骤和条件如下：A.三级搅拌酸化：将金精矿或含金的中矿与先用硫酸启动后改用步骤D得到的氧化浸出液(6)搅拌成浆并酸化反应，分解碳酸盐，反应在串联的一至三号搅拌槽中进行，从三个搅拌槽的底部充入空气，矿浆从一号槽加入，逐槽自流到三号槽，硫酸乃至氧化浸出液(6)从一号槽分多点分布式加入，加入量按公式V＝980·ω/CH₂SO₄+2.625CFe³⁺计算，式中：V(m³/t)——每吨矿石加入的氧化浸出液体积，允许偏差量±10％ω(％)——矿石中以碳酸钙计碳酸盐含量CH₂SO₄(kg/m³)——浸出液中H₂SO₄的浓度CFe³⁺(kg/m³)——浸出液中Fe³⁺的浓度控制一、二、三号搅拌槽矿浆的出口pH值范围分别为1.5‑2.2、2.2‑2.5、2.5‑3.2，得三号搅拌槽的酸化后的矿浆(1)。B.浓密：将酸化后的矿浆(1)从三号搅拌槽输至浓密机进行沉降，得酸化液(3)和浓度为固体质量45～50％的酸化矿浆底流(2)，再向酸化液(3)先加入碱启动后改用步骤D得到的剩余氧化浸出液(6)进行中和除杂，得中和渣(7)入尾矿库；C.加压氧化：将酸化矿浆底流(2)入高压釜进行加压氧化，氧化温度200‑220℃，氧分压0.4‑1.0MPa，停留时间50‑100min，得氧化矿浆(4)；D.液固分离：将氧化矿浆(4)液固分离，得含有H₂SO₄30‑50g/L、Fe³⁺18‑25g/L的氧化浸出液(6)和氧化渣(5)，氧化浸出液(6)存储于溶液槽待用或直接返回步骤A三级搅拌酸化替代硫酸和步骤B浓密后中和除杂用，得氧化渣(5)可入其它工序另行处理。