[发明专利]超大断面重轨钢连铸生产方法在审
| 申请号： | 201711022997.0 | 申请日： | 2017-10-27 |
| 公开（公告）号： | CN107737899A | 公开（公告）日： | 2018-02-27 |
| 发明（设计）人： | 李红光;陈天明;郭华;李扬洲 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/18 | 分类号： | B22D11/18;B22D11/22 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124 | 代理人： | 张竞 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种超大断面重轨钢连铸生产方法，特别是一种涉及钢铁冶金领域的超大断面重轨钢连铸生产方法。本发明的超大断面重轨钢连铸生产方法，结晶器采用抛物线型锥度曲线的管式结晶器，冷却水管路设置有两个冷却水进口和两个冷却水出口，超大断面重轨钢结晶器采用浸入式水口，浸入式水口采用双侧孔，搅拌电流强度为300A至400A，电流频率为2.4Hz，在结晶器后续凝固区间进行二次冷却水比水量与拉速匹配，凝固末端压下；搅拌电流强度200～350A，搅拌电流频率7.0Hz。采用本申请的通过有效控制结晶器钢液流场及凝固冷却，在此基础上合理控制二冷制度，对铸坯外施力场，优化铸坯凝固组织、改善溶质元素偏析、提高铸坯中心致密性。 | ||
| 搜索关键词： | 超大 断面 重轨钢连铸 生产 方法 | ||
【主权项】：
超大断面重轨钢连铸生产方法，其特征在于：超大断面重轨钢坯壳凝固控制装备的结晶器采用内壁形状为抛物线型锥度曲线的管式结晶器，且管式结晶器冷却水管路设置有两个冷却水进口和两个冷却水出口，超大断面重轨钢结晶器采用浸入式水口，所述浸入式水口采用双侧孔，且侧孔向下倾谢15°，所述浸入式水口外径为φ95mm，内径为φ45mm，所述浸入式水口插入水中的深度控制在100mm至120mm，超大断面重轨钢结晶器的电磁搅拌装置安装于其高度中间线距离结晶器上口下方620mm位置处，结晶器电磁搅拌电流强度控制范围为300A至400A，搅拌电流频率为2.4Hz，在结晶器后续凝固区间进行二次冷却水比水量与拉速匹配，二冷比水量0.22～0.30l/kg，匹配拉速0.65～0.75m/min；凝固末端压下，总压下量16～20mm；末端电磁搅拌安装于结晶器钢液面下13.5m位置处，凝固末端电磁搅拌的搅拌电流强度200～350A，搅拌电流频率7.0Hz。
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