[发明专利]一种纳米复合超细重质碳酸钙的制备方法

摘要

本发明为一种纳米复合超细重质碳酸钙的制备方法，解决了纳米碳酸钙应用于其他领域吸油量高、吸水性高，流动及挤出差等问题。本发明工艺以超细湿研磨重钙为基核，利用串联超重力反应器优势，制备纳米复合超细重钙，同时采用超临界CO₂流体低温干燥，保证超细重质碳酸钙表面吸附的纳米粒子不团聚凝并。本发明方法制得的纳米复合超细重钙粒径小、BET大、粘度及触变好、团聚少、粒度分布均匀、易分散，应用中亲水吸油量小、流动及挤出性好。

主权项

1.一种纳米复合超细重质碳酸钙的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）取氧化钙去杂质后消化，得到浓度为15‑30%、活性度≤1min的Ca(OH)2悬浮液，静置陈化16‑72h，分离去杂质，最后得到浓度为5‑10%的Ca(OH)2精浆悬浮液和无法消化的石灰石核；（2）将石灰石核先进行粗磨，再加入研磨分散剂，湿法研磨石灰石核成为D95≤2μm的超细重钙浆料，晶形为球形或类球形，并将得到的超细重钙浆料稀释至浓度为10‑20%；（3）取步骤（1）中得到的Ca(OH)2精浆悬浮液和步骤（2）中得到的超细重钙浆料并按质量比为5‑10:1混合，然后将其泵入超重力应器Ⅰ中，并向超重力应器Ⅰ中通入体积浓度为50‑80%的CO2气体，控制CO2气体流量为100‑150m3/h、碳化反应温度为10‑15℃，反应5‑10min,之后加入晶形促进剂，循环至少1min；将超重力反应器Ⅰ中的浆料再泵入超重力反应器Ⅱ中，并向超重力反应器Ⅱ中通入体积浓度为40‑50%的CO2气体，控制CO2气体的流量为80‑120m3/h、碳化温度为15‑20℃，继续反应10‑20min，之后加入阴离子和非离子混合分散剂,循环至少1min；将超重力反应器Ⅱ中的浆料再泵入超重力反应器Ⅲ中，并向超重力反应器Ⅲ中通入体积浓度为20‑40%的CO2气体，控制CO2气体流量为40‑60m3/h、碳化温度为20‑40℃，继续反应至浆料的pH=7‑8时，停止反应，得到纳米复合超细重质碳酸钙浆料；（4）取步骤（3）中制得的纳米复合超细重质碳酸钙浆料，压滤至水分为40%‑50%，放入超临界CO2流体装置中，循环干燥，使得物料活化度达100%，含水量≤0.5%，卸压至常温常压，再经旋风磨破碎，破碎分级在25‑35Hz,温度控制在50‑70℃，即得到纳米复合超细重质碳酸钙。