[发明专利]通过产生微气泡处理有机废气的协同工作电路和工作方法

摘要

本发明提出了一种通过产生微气泡处理有机废气的协同工作电路和工作方法，包括：三相电源输出端连接变频器电源输入端，变频器电源输出端连接引风风机供电端，三相电源输出端还连接废气排放风机供电端，三相电源输出端还连接整流器输入端，整流器输出端连接加热电阻丝，所述加热电阻丝用于给超氧纳米微气泡反应槽加热。本发明提高了有机废气处理能力和增加处理效果。

主权项

1.一种通过产生微气泡处理有机废气的协同工作电路，其特征在于，包括：三相电源输出端连接变频器电源输入端，变频器电源输出端连接引风风机供电端，三相电源输出端还连接废气排放风机供电端，三相电源输出端还连接整流器输入端，整流器输出端连接加热电阻丝，所述加热电阻丝用于给超氧纳米微气泡反应槽加热；三相电源输出端还连接第一断路器一端，第一断路器另一端连接第一继电器常开触点一端，第一继电器常开触点另一端连接变频器电源输入端；三相电源输出端还连接第二断路器一端，第二断路器另一端连接第二继电器常开触点一端，第二继电器常开触点另一端连接废气排放风机供电端；三相电源输出端还连接第三断路器一端，第三断路器另一端连接第三继电器常开触点一端，第三继电器常开触点另一端连接整流器输入端；整流器输出端还连接电流互感器（CT1）；PLC控制器工作信号端连接变频器工作端，变频器工作端通过瞬时接触器进行变频工作；三相电源输出端连接第一变压器输入端，在三相电源L2端和第一变压器输入端之间连接第一熔断器，第一变压器第一输出端连接第二熔断器一端，第二熔断器另一端连接第一工作指示灯一端，第一变压器第二输出端分别连接设备工作开关一端和第一工作指示灯另一端，设备工作开关另一端分别连接启停继电器常开触点一端和重置开关一端，启停继电器常开触点另一端接地，重置开关另一端分别连接启停继电器线圈一端和第二工作指示灯一端，第二工作指示灯另一端连接启停继电器线圈另一端；三相电源还连接第二变压器输入端，第二变压器输入端和三相电源之间连接第三熔断器，第二变压器第一输出端连接第四熔断器一端，第四熔断器另一端连接开关电源第一输入端，第二变压器第二输出端连接开关电源第二输入端，连接PLC控制器继电器控制端；三相电源输出端连接第三变压器输入端，第三变压器和三相电源之间连接第五熔断器，第三变压器第一输出端连接第六熔断器一端，第六熔断器另一端连接整流桥第一输入端，第三变压器第二输出端连接整流桥第二输入端；该协同工作电路的工作方法包括如下步骤：S1，工作电源接通后，开启启停继电器，控制第一继电器接通变频器开始工作，变频器调整工作频率使引风风机抽取有机废气，PLC控制器发送变频指令到变频器，设置若干档位对引风风机进行调节，从而获取不同浓度的有机废气进行废气处理，在第一继电器接通的同时，第二继电器接通废气排放风机进行排气操作，第三继电器接通加热电阻丝，所述加热电阻丝对废气处理设备的超氧纳米微气泡装置进行加热，在最初阶段，通过调节变频器降低引风风机转速，通过引风风机吸入少量有机废气，在有机废气处理设备的罐体中设置吸收液，将吸收液和有机废气进行充分接触，所述吸收液是总和浓度范围为0.01%‑15%的直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵这三种物质的混合物，其余为纯净水，将吸收液通过密封喷淋方式对有机废气进行喷洒，过滤掉粉尘和杂质，将废液经过沉淀后进行回收；通过提升泵将吸收液举升到有机废气处理设备中部，通过第一雾化喷头对有机废气处理设备罐体内部的有机废气进行喷淋，经过吸收液过滤后的所吸入的少量有机废气，与吸收液中的化学物质充分混合形成一定活性之后，调节变频器的频率增加引风风机所吸入的有机废气，从而进行正常的有机废气处理过程；S2，通过有机废气处理设备的负离子发生器产生臭氧负离子，所述罐体内部采用分隔式结构，分为上中下三层，下层为有机废气与吸收液混合层，中层为经过混合后的有机废气与臭氧负离子反应层，上层为反应之后的净化层；所述负离子发生器排气口安装在有机废气处理设备罐体中层，在上层、中层和下层之间设置联通管道，每层之间的管道设置电磁阀进行开启和关闭，在开启有机废气处理设备时，同时开启整流器，从而对加热电阻丝进行加热操作，通过温度传感器获取中部罐体内部温度数据，实时监测罐体内部温度，当达到设定温度阈值时，切断加热电阻丝电源，停止供热，通过压力传感器获取罐体内部压力值，使压力值始终保持在设定的压力阈值范围之内，当压力值超过设定压力阈值范围时，先减小引风风机吸入废气的浓度，使下层和中层之间联通的电磁阀打开，从而减小中层的压力，此时废气排放风机一直保持恒定的排气功率，为了防止有机废气没有达到标准而加快排出，造成污染，当压力值小于设定压力阈值范围时，通过变频器控制引风风机增加功率，打开下层与中层联通的电磁阀，关闭中层与上层的电磁阀，增加中层压力直到符合设定压力阈值，此时开启中层与上层的电磁阀，电流互感器监测加热电阻丝的电流值，保护加热电阻丝不被烧毁；S3，通过中层的超氧纳米微气泡反应器将臭氧与有机废气充分混合，中层为双层设置，即中层设置套筒，在套筒圆心设置旋转轴，旋转轴和套筒通过若干连接柱连接，在套筒内部设置若干超氧纳米微气泡发生器，进行臭氧和有机废气混合过程中，套筒旋转工作，超氧纳米微气泡发生器持续工作，当有机废气加入过快时，通过流量传感器判断有机废气是否超量，如果超量关闭中层和下层联通的电磁阀，在套筒的高速旋转过程中，臭氧离子和有机废气进行充分混合，促使其形成化合之后的残渣，经过离心作用而被甩离在套筒的内壁，而不会飞溅到罐体之上，从而保护罐体不被侵蚀，经过套筒收集残渣之后，沿残渣沟槽流入罐体侧壁，在中层罐体侧壁设置收纳室，定期开启收纳室进行清理，超氧纳米微气泡发生器排出的气体依次经过每个反应槽，每个反应槽上方均设置增氧系统出气口；S4，废气排放风机将达标气体排出时，经过上层的净化层，在净化层中有机废气已经通过反应层将有毒物质进行充分吸附，洁净的气体通过废气排放风机的管道连接外界，此时在外接排风口处安装有害气体检测装置，如果检测超出规范的杂质浓度阈值，则有害气体检测装置向PLC控制器发出检测信号，PLC控制器判断之后进行报警操作，同时如果排放的废气超标，变频器减小频率，引风风机降低有机废气的进气速度，通过第三继电器导通后，继续对加热电阻丝进行通电，提高罐内温度，同时负离子发生器增加臭氧离子释放浓度，使臭氧离子和有机废气充分混合，将混合后的废气通过中层套筒的离心作用提高混合的充分性，将反应之后的废气开启中层和上层联通的电磁阀，排放到净化层，在净化层设置若干第二雾化喷头，对废气进行再次喷淋，第二雾化喷头喷出的为吸收液，对经过反应之后的废气进行再次净化，从而排出有机废气处理设备罐体之外。