[发明专利]一种钛铌氧纳米棒/碳纳米纤维阵列电极的制备方法有效
申请号: | 201711030898.7 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN107808956B | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 陈明华;亓美丽;陈庆国 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨理工大学 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/485;H01M4/583;H01M4/62;H01M10/0525 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 李红媛 |
地址: | 150080 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种钛铌氧纳米棒/碳纳米纤维阵列电极的制备方法,它涉及一种电极的制备方法。本发明的目的是要解决现有Ti2Nb10O29导电率低,输出功率大时容量会大幅降低的问题。方法:一、制备聚酰亚胺酸;二、制备聚酰亚胺纳米纤维;三、热亚胺化处理;四、炭化处理;五、制备混合溶液A;六、制备混合溶液B;七、水热反应,得到基片和干燥的粉末;八、退火,得到Ti2Nb10O29纳米棒/碳纳米纤维阵列电极和Ti2Nb10O29纳米颗粒。本发明可获得一种Ti2Nb10O29纳米棒/碳纳米纤维阵列电极的制备方法。 | ||
搜索关键词: | 一种 钛铌氧 纳米 纤维 阵列 电极 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种钛铌氧纳米棒/碳纳米纤维阵列电极的制备方法,其特征在于一种钛铌氧纳米棒/碳纳米纤维阵列电极的制备方法是按以下步骤完成的:一、制备聚酰亚胺酸:将4,4′‑二氨基二苯醚溶解到N,N‑二甲基乙酰胺中,再分3次~5次加入均苯四甲酸二酐,再在室温下搅拌反应2h~3h,得到聚酰胺酸;步骤一中所述的4,4′‑二氨基二苯醚的质量与N,N‑二甲基乙酰胺的体积比为(2g~5g):40mL;步骤一中所述的4,4′‑二氨基二苯醚与均苯四甲酸二酐的摩尔比为1:(1~1.05);二、制备聚酰亚胺纳米纤维:利用静电纺丝设备对聚酰胺酸进行静电纺丝,得到表面部分固化的聚酰亚胺纳米纤维;三、热亚胺化处理:将表面部分固化的聚酰亚胺纳米纤维放入热老化箱中,将热老化箱升温至70℃~90℃,再在温度为70℃~90℃下保持20min~40min,再将热老化箱升温至130℃~150℃,再在温度为130℃~150℃下保持20min~40min,再将热老化箱升温至190℃~210℃,再在温度为190℃~210℃下保持20min~40min,再将热老化箱升温至250℃~270℃,再在温度为250℃~270℃下保持20min~40min,再将热老化箱升温至310℃~330℃,再在温度为310℃~330℃下保持20min~40min,完成热亚胺化,得到聚酰亚胺纳米纤维薄膜;四、炭化处理:将聚酰亚胺纳米纤维薄膜放入通入氩气的管式炉中,再在氩气气氛下以3℃/min~8℃/min的升温速率将管式炉升温至290℃~310℃,再在温度为290℃~310℃下保持20min~30min,再以3℃/min~8℃/min的升温速率从290℃~310℃升温至480℃~520℃,再在温度为480℃~520℃下保持20min~30min,得到炭化的聚酰亚胺纳米纤维薄膜;五、将钛酸四异丙酯加入到无水乙醇中,得到混合溶液A;步骤五中所述的钛酸四异丙酯的物质的量与无水乙醇的体积比为(0.001mol~0.003mol):50mL;六、首先向混合溶液A中加入NbCl5,再加入无水乙醇,再在超声功率为160W~200W下超声分散15min~20min,得到混合溶液B;步骤六中所述的NbCl5的物质的量与混合溶液A的体积比为(0.005mol~0.02mol):50mL;步骤六中所述的无水乙醇与混合溶液A的体积比为(10~15):50;七、将炭化的聚酰亚胺纳米纤维薄膜作为基底,再将基底浸入到装有混合溶液B的PVDF反应釜内胆中,再将PVDF反应釜内胆放入到反应釜中,再将反应釜置于温度为180℃~210℃的烘箱中,再在温度为180℃~210℃下反应6h~8h,再将基底和反应釜底部的粉末分别取出,使用去离子水对基底和取出的粉末分别清洗3次~5次,再分别进行烘干,得到基片和干燥的粉末;八、将步骤七中得到的基片和干燥的粉末放入到通入氩气的管式炉中,再在氩气气氛下以3℃/min~8℃/min的升温速率将管式炉升温至750℃~850℃,再在温度为750℃~850℃下保持1.5h~3h,得到Ti2Nb10O29纳米棒/碳纳米纤维阵列电极和Ti2Nb10O29纳米颗粒。
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