[发明专利]一种可控撕胶装置

摘要

本发明公开一种可控撕胶装置，包括机架、设置在机架上的套胶轴和撕胶刀、以及与套胶轴紧靠的卡胶机构，所述卡胶机构包括卡胶止轮、与卡胶止轮连接且其上设有卡环的连接杆、一端与机架连接尤其是轴连接且另一端穿过卡环的拨动手柄，所述机架上设有长条状的透孔，所述连接杆穿过透孔且可在透孔上滑动，所述连接杆上还设有卡挡，所述卡挡与空气弹簧连接，所述空气弹簧另一端与机架为轴连接。本发明提供一种撕胶长度可控的撕胶装置。

主权项

1.一种可控撕胶装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的套胶轴和撕胶刀、以及与套胶轴紧靠的卡胶机构，所述卡胶机构包括卡胶止轮、与卡胶止轮连接且其上设有卡环的连接杆、一端与机架连接尤其是轴连接且另一端穿过卡环的拨动手柄，所述机架上设有长条状的透孔，所述连接杆穿过透孔且可在透孔上滑动，所述连接杆上还设有卡挡，所述卡挡与空气弹簧连接，所述空气弹簧另一端与机架为轴连接，所述机架的材质为铸钢，所述铸钢含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.05‑0.08%、钙0.4‑0.7%、锰0.05‑0.07%、锌0.5‑0.9%、0.0023‑0.0045%、铝0.4‑0.6%、钼0.7‑0.9%、硼0.027‑0.035%、镁0.24‑0.26%、钛0.035‑0.0037%、碌≤0.29%、铜0.13‑0.18%、余量为铁；所述铸钢的制造方法包括以下步骤：（1）将硅铁、锰铁与废铁按 1.2：4.3‑5.1:2.3‑4:5.5比例投入真空感应炉中熔化，再加入废钢，作为铁基质来源；进行脱硫、脱氧；然后依次加入镁、铜、铌和钛合金元素合金化，所述的各合金元素加入量为其配方中各自质量百分比的1/3‑3/7，控制感应炉中压强为 0.0006‑0.0008Mpa，加热温度至 1293‑1532℃，熔融后热轧，冷却后制成钢坯；（2）将步骤（1）的钢坯放入电弧炉中熔化至熔融状态，保温5‑7h，然后向其中加入剩余量的铝、铜、镭和钛各合金元素，搅拌均匀，保温32‑40分钟，再向其中加入其它剩余合金元素，在 1430‑1550℃精炼30‑50min，保温25‑35min后取样，分析成分后，调整成分，熔化18‑22min，铸造成型，出钢温度为1432‑1490℃；（3）对步骤（2）中的成型件进行锻造，开锻温度≥950℃，终锻温度≥721℃，锻造变形量≥18%，锻造后将铸件自然冷却至700‑750℃，然后用液氮气化的方法对铸件进行冷处理，冷处理温度为25‑60℃，冷处理保温时间为 40‑62分钟最后风冷至室温即可。