[发明专利]一种橡胶软管的制造方法

摘要

本发明提供一种橡胶软管的制造方法，它包括以下步骤：首先将绕卷有胶体(A的原料筒滚到放卷机构上，通过放卷机构放卷；放卷后的胶体(A进入熔炼机加热至熔融状态；利用压出设备将熔融状态的胶体压至芯棒上，形成橡胶软管的内胶，并经过冷水池进行冷却固化，再缠绕成整股；再将缠绕成整股的内胶置于冷冻箱密封冷藏；冷冻后将内胶从冷冻箱内抽出，通过布线机在内胶表面编织或缠绕钢丝形成增强层；然后将绕卷有胶体B的原料筒滚到放卷机构上放卷形成橡胶软管的外胶；再将包覆后的整股置于硫化罐中进行硫化，形成软管；最后收卷，即成。采用本方案后的工艺简单、制备后的软管强度高、使用效果好。

主权项

1.一种橡胶软管的制造方法，其特征在于：它包括以下步骤：1)、将绕卷有胶体A的原料筒滚到放卷机构上，通过放卷机构放卷；放卷后的胶体A进入熔炼机加热至熔融状态；利用压出设备将熔融状态的胶体压至芯棒上，所述芯棒采用铁氟龙材料制备而成；形成橡胶软管的内胶，并经过冷水池进行冷却固化，再缠绕成整股；所述在冷水池中冷却过程中，冷水池内添加隔离剂，所述隔离剂为硬脂酸锌；2)、将缠绕成整股的内胶置于冷冻箱中，在冷冻箱内密封冷藏10min～30min，冷藏温度为‑30℃～0℃；3)、冷冻后将内胶从冷冻箱内抽出，通过布线机在内胶表面编织或缠绕钢丝，使钢丝在内胶表面形成增强层；4)、将绕卷有胶体B的原料筒滚到放卷机构上，通过放卷机构放卷；放卷后的胶体B进入熔炼机加热至熔融状态，利用压出设备将熔融状态的胶体B压至增强层表面，形成橡胶软管的外胶；5)、在外胶表面包裹一层水布或塑胶，再将包覆后的整股置于硫化罐中进行硫化，硫化完成后拆除水布或塑料，并将芯棒抽出，形成软管；6)、通过收卷机构将制造好的软管收卷，即成；完成上述方法的放卷机构包括有底座(A1)，底座(A1)顶部两端各设一条n形的支撑架(A2)，支撑架(A2)内活动安装有滑块(A3)，滑块(A3)底部设有升降气缸(A4)，升降气缸(A4)安装在底座(A1)上，滑块(A3)顶部设有下凹的辊槽(A5)，原料筒(A6)的托辊两端通过相应的辊槽(A5)承托，滑块(A3)上方的支撑架(A2)内设有限位板(A7)；底座(A1)一侧的地面上固定有固定座(A8)，固定座(A8)与底座(A1)之间固定有两条平行的导轨(A9)，导轨(A9)上活动安装有滑座(A10)，固定座(A8)上设有滑座气缸(A11)，滑座气缸(A11)的活塞杆与滑座(A10)之间通过缓冲弹簧(A13)连接；滑座(A10)顶部安装有动力电机(A12)，动力电机(A12)的传动轴与减速箱相连接，减速箱一侧安装有传动轮(A14)，传动轮(A14)与原料筒(A6)相配合； 先将绕卷有原料带的原料筒推到两个支撑架之间，将托辊穿过原料筒的中心孔，托辊两端位于辊槽上方，升降气缸上升带动滑块将托辊和原料筒顶起，原料筒悬空，滑座气缸活塞杆伸出推动滑座使传动轮与原料筒端板上的金属耐磨环嵌合，动力电机旋转带动原料筒旋转放料；所述的冷冻箱包括有冷冻箱(B1)，冷冻箱(B1)箱壁由相互粘合的内层、外层和中间层构成，内层采用不锈钢板制作成形，中间层采用保温棉制成，外层为木板或不锈钢板；冷冻箱(B1)一侧开口形成入口，入口处设有活动门，冷冻箱(B1)另一侧上部设有导线环(B2)，入口两侧的冷冻箱(B1)内安装有上料支架(B3)，上料支架(B3)一端为水平段，水平段位于导线环(B2)一侧，上料支架(B3)另一端设有倾斜的上料导向面(B4)，上料导向面(B4)较低的一端位于入口一侧，上料支架(B3)上方的冷冻箱(B1)箱壁上设有内外贯穿的推轴槽(B6)，位于导线环(B2)一端的推轴槽(B6)底部设有定位轴槽(B7)，推轴槽(B6)内活动插装有筒轴(B8)，绕卷筒(B5)活动吊挂在筒轴(B8)上；所述的收卷机构包括有中转架(C2)，中转架(C2)顶部铰接有上中转轴(C3)，上中转轴(C3)上活动套装有上中转导筒(C4)，上中转轴(C3)两端活动铰接有配重连杆(C5)，两条配重连杆(C5)另一端向下并通过下中转轴(C6)连接，下中转轴(C6)上活动套装有下中转导筒(C7)，上中转导筒(C4)输出端设有收卷架(C8)，收卷架(C8)底部固定在地面上，收卷架(C8)顶部安装有收卷轴(C9)，收卷轴(C9)通过相应的收卷电机带动旋转，收卷轴(C9)输入端的收卷架(C8)上安装有导向螺杆(C10)，导向螺杆(C10)通过双向电机带动旋转，导向螺杆(C10)上活动套装有导向滑座(C11)，导向滑座(C11)顶部设有两条导杆(C12)，两条导杆(C12)之间预留有导向通道；导向螺杆(C10)下方安装有导向轴(C13)，导向轴(C13)与导向螺杆(C10)平行，导向滑座(C11)下部设有与导向轴(C13)相配合的导向孔； 成型后的管材先向下绕过下中转导筒，再向上绕过上中转导筒后通过导向滑座后由收卷轴进行收卷，下中转导筒的作用在于通过自身重力来张紧管材，使管材能够平稳均匀的向后输送绕卷。