[发明专利]一种轻便鞋的制作工艺流程

摘要

本发明公开一种轻便鞋的制作工艺流程，其特征在于，该工艺适用于轻便鞋的生产制作，包括鞋面和鞋底，该工艺流程依次按下列步骤进行：(1)制作鞋面；(2)制作鞋底；(3)鞋底与鞋面缝合。本发明设计合理，制作方便，且该工艺流程制作的鞋子较为轻便，透气防水，穿着舒适，且能起到很好的抗菌效果。

主权项

1.一种轻便鞋的制作工艺流程，其特征在于，该工艺适用于轻便鞋的生产制作，包括鞋面和鞋底，该工艺流程依次按下列步骤进行：(1)制作鞋面：根据鞋面设计的图案大小与花样组织结构对针织鞋面制版系统进行鞋面制版编程，生成鞋面编织程序；选择100D/48F低弹丝作为主纱线，100D/36F氨纶丝和100D/110℃/20F热熔丝通过包覆纱工艺纺织成辅助纱线，所述主纱线为竹炭纤维、纳米银纤维、纳米锗纤维或甲壳素纤维，将主纱线和辅助纱线送入电脑针织机内，电脑针织机根据已生成的鞋面编织程序进行鞋面编织，生成半成品鞋面；对半成品鞋面进行水洗，在吸水溶液中添加柔性剂用以鞋面软化从而便于后续的定型工艺，轧水烘干，烘干温度为110℃～120℃；进行蒸汽整熨和定型处理，使鞋面形成三维曲面形状；通过压光机对鞋面进行压光处理，压光机的温度、速度及压力根据鞋样进行设定；然后通过喷涂装置对鞋面的外表面进行透气防水涂料的喷涂；最后根据需要对鞋面进行裁切工作；(2)制作鞋底：根据目标鞋材的具体形状和尺寸，结合选用EVA发泡鞋材的发泡参数，制作出发泡模具，该发泡模具包括上模和下模，所述上模和下模形成有供EVA发泡材料射入的成型空间，所述EVA发泡材料包括EVA60～65份，抗氧剂1～2份，润滑剂2～4份，发泡剂6～8份，交联剂2～3份，促进剂3～4份，架桥剂2～3份，分散剂1～2份，竹炭粉末10～15份，将这些材料放入混合机内在130℃下混炼至混合均匀，得到混合料，然后放到发泡模具中进行发泡处理，得到所需的抗菌鞋材，按照鞋底的规格进行裁剪，使之符合所需的鞋底样式，然后通过带有花纹槽的模具生产出防滑橡胶胶片，再将其按照相同规格进行裁剪成橡胶外鞋底模片，并将橡胶外鞋底模片通过热熔胶固定在鞋底的底面；(3)鞋底与鞋面缝合：在鞋底的上表面通过热熔胶膜固定有基布层，基布层的外围通过热熔胶与鞋面相固定，最后整理打包。