[发明专利]一种抗菌、阻燃复合无纺布的制备方法

摘要

本发明公开了一种抗菌、阻燃复合无纺布的制备方法，主要由PP树脂150‑180份、纳米级氢氧化镁12‑15份、二氧化硅2‑5份、超高分子量聚乙烯纤维12‑15份、十溴二苯乙烷5‑8份、硅烷偶联剂1‑2份，三聚氰胺0.5‑1份、10‑15份壳聚糖、3‑5份纳米氧化锌、4份芳香油混合，在高速搅拌机中搅拌2‑5分钟，得到混合物。本发明具有方法简单，阻燃效果好等优点，也可以制备无纺布母粒，用于生产无纺布具有阻燃等特点，使得无纺布可以满足更多样的使用需求。

主权项

1.一种抗菌、阻燃复合无纺布的制备方法，其特征在于所述复合无纺布由抗菌层和阻燃层复合而成，其中阻燃层采用以下方法制备：A.将10‑12份尿素、5‑7份三聚氰胺、25‑30份甲醛和去离子水50‑60份，加入1‑5份三乙醇胺得到预备溶液；B. 将10‑15份磷酸铵、 70‑80份去离子水、0.1份吐温‑80表面活性剂混合均匀后在均质搅拌机上以1000rpm左右高速搅拌，进行乳化分散10分钟后，再加入15‑30份蒸馏水，速度调至2000rpm左右，均化分散20分钟，得到稳定乳液，再添加0.1‑0.2份马来酸酐接枝相容剂、0.1份吐温‑80表面活性剂、用酒石酸溶液调节PH值至6，滴加步骤A中得到预备溶液的五分之一，20分钟后，在70‑80℃下继续滴加步骤A中剩下的预备溶液，1小时滴加完毕，再加入2‑5份聚乙二醇，继续搅拌5分钟；C.加入过1‑2份硫酸铵、1‑2份磷酸、1‑2份三丁基甲基氯化铵，反应30‑60分钟，过滤并洗涤，得到阻燃微胶囊；D.将阻燃微胶囊15‑18份放入丙烯酸树脂中，用超声波分散10分钟后取出，与PP树脂150‑180份、纳米级氢氧化镁12‑15份、二氧化硅2‑5份、超高分子量聚乙烯纤维12‑15份、十溴二苯乙烷5‑8份、硅烷偶联剂1‑2份，三聚氰胺0.5‑1份混合，在高速搅拌机中搅拌2‑5分钟，得到混合物；E.将混合物加入双杆螺旋挤出机中，控制挤出机温度为220‑230℃，熔融挤出成布，即得到本发明阻燃层送入抗菌层生产线中；所述抗菌层采用以下方法制备：A.将10‑12份尿素、5‑7份三聚氰胺、25‑30份甲醛和去离子水50‑60份，加入1‑5份三乙醇胺得到预备溶液；B.将10‑15份壳聚糖、3‑5份纳米氧化锌、4份芳香油、100‑150份蒸馏水，0.3份吐温‑80表面活性剂混合均匀后在均质搅拌机上以1000rpm左右高速搅拌，进行乳化分散10分钟，加入50‑150份蒸馏水，速度调至2000rpm左右，均化分散20分钟，得到稳定乳液，再添加0.1‑0.2份马来酸酐接枝相容剂、0.1份吐温‑80表面活性剂、用酒石酸溶液调节PH值至6，滴加步骤A中得到预备溶液的五分之一，20分钟后，在70‑80℃下继续滴加步骤A中剩下的预备溶液，1小时滴加完毕，再加入2‑5份聚乙二醇，继续搅拌5分钟；C.加入过1‑2份硫酸铵、1‑2份磷酸、1‑2份三丁基甲基氯化铵，反应30‑60分钟，过滤并洗涤，得到抗菌微胶囊；D. 采用10‑12份抗菌微胶囊、150‑200份PP树脂、0.3‑0.5份亚磷酸酯、0.1‑0.2份硅酮混合后送入螺杆挤出机，经过熔融挤出、纤维形成、纤维冷却、在制备好的抗菌层上成网、加固而得本发明抗菌层。