[发明专利]高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼方法

摘要

发明涉及合金冶炼方法，具体涉及一种高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼方法。所述方法是将占高温合金总含碳质量1/3的石墨加入到真空炉坩埚内，置于坩埚最底部，然后向真空炉坩埚内加入铬和镍，升温至1500～1520℃冶炼20～30min；再加入除铬、铝、钛、硼之外的高温合金中的所有元素进行冶炼；温度升至1570～1590℃，向坩埚内加入1/3的石墨，精炼；温度升至1550～1570℃，加入剩余的石墨进行精炼；降温至1360～1380℃；加入铝、钛；加入镍硼合金；冷冻金属熔液、过滤、浇注。本发明提高了高铬镍基铸造高温合金的持久性能和室温拉伸性能，进一步纯净金属熔液，从而得到高质量的高铬镍基铸造高温合金。

主权项

1.一种高铬镍基铸造高温合金的真空冶炼方法，其特征在于包括以下步骤：(1)第一步碳脱氧：首先，将占高温合金总含碳质量1/3的石墨加入到真空炉坩埚内，置于坩埚最底部，然后向真空炉坩埚内加入铬和镍，升温至1500～1520℃冶炼20～30min；再加入除铬、铝、钛、硼之外的高温合金中的所有元素进行冶炼；(2)第二步碳脱氧：温度升至1570～1590℃，向坩埚内加入1/3的石墨，精炼；(3)第三步碳脱氧：控制温度1550～1570℃，加入剩余的石墨进行精炼；(4)降温脱气：降温，温度降至1360～1380℃；(5)加入铝、钛：加入铝、钛，升温至铝、钛全部熔化；(6)加入镍硼合金：保持温度1410～1430℃，向其中加入镍硼合金，升温至镍硼合金熔化，得到金属熔液；(7)冷冻金属熔液、过滤、浇注：降温，待温度降至1360～1380℃，再升温至1450～1470℃，采用陶瓷过滤器一边过滤一边浇注；制备的合金拉伸强度能够达到1076MPa，断后伸长率能够达到10.3％，在室温条件下的冲击强度能够达到29.76J/cm²，在试验温度为800℃、试验应力为206MPa的条件下，持续80小时未断；镍硼合金的硼含量为17～20％；步骤(7)冷冻金属熔液采用分阶段降温的形式：第一阶段：以5～10℃/min的降温速度降温至1480～1500℃；第二阶段：以15～20℃/min的降温速度降温至1360～1380℃。