[发明专利]一种减少水平连铸高Sn青铜带坯表面铣削量的生产工艺

摘要

本发明公开一种减少水平连铸高Sn青铜带坯表面铣削量的生产工艺，其将预热后的干燥覆盖剂装入熔炼炉，然后熔炼炉加热至550～600℃,依次加入锌、紫铜，再二次升温至750～800℃，加入中间合金磷铜，再依次加入锡、铅，升温至1180～1240℃，然后静置5～10min，然后采用高电压低电流电磁震荡辅助铸造，交流磁场频率为5～10MHz，使带坯凝壳与结晶器石墨模壁脱离接触，最后采用热风循环强对流退火，保温。本发明有效降低了高Sn青铜带坯表面偏析、气孔、裂纹等缺陷层厚度，减少表面机械铣削量，提高了成品率，降低了生产成本，实现了节能降耗和环保。

主权项

1.一种减少水平连铸高Sn青铜带坯表面铣削量的生产工艺，其特征是：其包括以下步骤：S1、熔炼：将覆盖剂木炭或米糠在800～900℃的温度下预热干燥4～6h，预热后的干燥覆盖剂装入熔炼炉，覆盖剂厚度为20～30mm、块度为10～30mm，然后熔炼炉加热至550～600℃,依次加入锌、紫铜，锌、紫铜为含量99.9%以上的纯锌锭与纯T2紫铜锭，再二次升温至750～800℃，加入中间合金磷铜，中间合金磷铜中磷的含量10%，再依次加入锡、铅，锡、铅为含量99.9%以上的纯锡、铅，升温至1180～1240℃，然后静置5～10min，准备开始浇铸；S2、浇铸：采用电压220～480V、电流为10～40A的高电压低电流电磁震荡辅助铸造，交流磁场频率为5～10MHz，使带坯凝壳与结晶器石墨模壁脱离接触，铸造速度控制在9～13m·h^‑1；S3、均匀化退火：采用640～690℃热风循环强对流退火，保温3～4h。