[发明专利]预制尾纤生产工艺

摘要

本发明公开了一种预制尾纤生产工艺，包括以下步骤：1)剥纤工序；2)安装套管工序，得到的裸纤平贴放置在下套筒支架上的下套筒上，将装有上套筒的上套筒支架移至预定的位置，使得上套筒与下套筒的位置精确对应，上套筒架下压，使得上套筒与下套筒相对固定，得到包裹裸纤的组合后的套管；3)点胶和安装插芯工序：用装有胶水的针筒对插芯头点胶，将已点胶的插芯头安装至插芯架，将插芯架水平移至预定位置，使得插芯头对应套入裸纤中；4)加热固化工序；5)安装散件工序；本发明通过设置由上套筒和下套筒组成的套管，解决了现有光纤细软易于弯曲，难以实现精确对接的操作的缺陷，实现了预制尾纤自动化、批量生产，提高了生产速率。

主权项

一种预制尾纤生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)剥纤工序：将光纤一端部外层剥除一段得到裸纤；2)安装套管工序：得到的裸纤平贴放置在下套筒支架上的下套筒上，将装有上套筒的上套筒支架移至预定的位置，上套筒与下套筒的位置精确对应，上套筒架下压，使得上套筒与下套筒相对固定，得到包裹裸纤的组合后的套管；3)点胶和安装插芯工序：用装有胶水的针筒对插芯头点胶，将已点胶的插芯头安装至插芯架，将插芯架水平移至预定位置，使得插芯头对应套入裸纤中；4)加热固化工序：使用加热器对已安装光纤的插芯头加热至80℃‑105℃，并保持3分钟‑5分钟，使得胶水固化；5)安装散件工序：在固化后光纤的插芯头处套接散件；所述步骤2)中上套筒上设有卡扣，所述下套筒上设有卡槽，所述卡扣插入卡槽；所述上套筒弓背上设有铁片，所述上套筒支架上设有八个吊杆，所述吊杆末端设有磁片，所述磁片吸附铁片使得上套筒相对固定在上套筒支架的吊杆上，所述下套筒支架包括支架和底座，所述支架固定在底座上；插芯架连接滑杆，所述滑杆一端连接插芯架，另一端连接在带有滑槽的底板上，所述滑杆与滑槽滑动配合，所述插芯架上设有插芯孔，所述插芯孔的位置与支架的位置精确对应。