[发明专利]高导热压铸铝合金的配方及其冶炼关键技术在审
| 申请号： | 201711065975.2 | 申请日： | 2017-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN108559881A | 公开（公告）日： | 2018-09-21 |
| 发明（设计）人： | 张逸智 | 申请（专利权）人： | 东莞市金羽丰知识产权服务有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/02 | 分类号： | C22C21/02;C22C1/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 523808 广东省东莞市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明提出的高导热压铸铝合金的配方及其冶炼关键技术，该高导热压铸铝合金在具备良好铸造性能、力学性能以及热处理性能的同时，还具备较高的导热率，使得铝合金的导热性能好，冶炼关键技术中采用蝉鸣的录音放入金属流体中，这样蝉鸣的特征声音振动就可以在金属流体中传播，相比于选用低频成份多的声音振动，观察发现，蝉鸣的声音振动更加能够在传播介质中产生散射和耗散，能够在金属流体表面激发出更多的波纹。 | ||
| 搜索关键词： | 压铸铝合金 关键技术 金属流体 高导热 冶炼 声音振动 配方 热处理性能 表面激发 传播介质 导热性能 低频成份 力学性能 特征声音 铸造性能 波纹 导热率 铝合金 散射 放入 耗散 录音 观察 传播 发现 | ||
【主权项】：
1.高导热压铸铝合金的配方及其冶炼关键技术，其特征在于：所述的高导热压铸铝合金的配方的重量百分比计：Si：6.5%～13%；Ti：0～0.1%；Cu：0.01～2.0%；Mn：0～0.1%；Fe：0.4～1.0%；Mg：0～0.3%；Ni：0～0.1%；Y：0～0.1%；La：0～0.1%；Re：0～0.1%；Mo：0～0.1%；Nd：0～0.1%；Sb：0～0.1%；Zr：0～0.1%；Sr：0～0.8%；Zn：0～0.1%；Pb：0～0.05%；杂质：0.05～0.1%；余量为Al；所述的冶炼关键技术为高导热压铸铝合金的配方及其冶炼关键技术，其特征在于：所述高导热压铸铝合金的配方及其冶炼关键技术包括永磁搅拌和声源间歇式置入流程，所述的永磁搅拌和声源间歇式置入流程包括以下的工作循环:循环的第一步：永磁搅拌顺时针转动，角频率为w，顺时针转动的搅拌时间为t1；循环的第二步：冶炼炉中放入声源发射头,声音持续时间为t2，此时，永磁搅拌顺时针转动角频率降为w/2；循环的第三步：取出声源发射头，永磁搅拌逆时针转动，角频率为w，搅拌时间为t1, 永磁搅拌停止；循环的第四步：冶炼炉中放入声源发射头, 声音持续时间为t2，取出声源发射头；然后再进入循环的第一步，所述的声源发射头的内部发出的声音为蝉鸣的录音，该声音的体积能量密度为500瓦到1000瓦每立方米，所述的声音的体积能量密度的计算方法为，声源发射头的总功率除以冶炼炉内总的金属流体的体积。
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