[发明专利]利用石墨烯浸金属碳材料制备地铁用受流器滑块的方法

摘要

本发明属于新型炭材料技术领域，提供了利用石墨烯浸金属碳材料制备地铁用受流器滑块的方法，包括以下步骤1、选用原料并进行配比，原料包括重量比为60~65%的煅后石油焦，重量比为15～20%的沥青焦，重量比为15～20%的特种石墨粉、重量比为5~10%的碳纤维、重量比为3~5%的石墨烯；2、混捏先干混，然后加入与原料的质量比为2575～3070的粘结剂进行湿混得到糊料；3、轧片、磨粉、螺旋挤压成型；4、焙烧在氮气电炉中进行热处理；5、浸金属预热处理后装入密封浸渍罐中进行抽真空，当真空度为0.00Mpa时，注入高温铜水并进行加压浸渍处理；6、机械加工和粘结组装。本发明生产的产品理化性能指标好，可应用于地铁领域。

主权项

利用石墨烯浸金属碳材料制备地铁用受流器滑块的方法，其特征在于，包括以下步骤：S101、选用原料并进行配比，所述原料包括骨料和粉料，所述骨料包括沥青焦和煅后石油焦，所述粉料包括石墨烯、特种石墨粉和碳纤维，按重量百分含量计，所述原料中，煅后石油焦的重量比为60~65%，沥青焦的重量比为15～20%、特种石墨粉的重量比为15～20%、碳纤维的重量比为5~10%、石墨烯的重量比为3~5%；所述骨料选用的煅后石油焦的粒径质量配比为：0.33mm m≤粒径<0.45m的质量比为5～15wt%；0.10mm≤粒径<0.33mm 的质量比为15～25wt%；0.07mm≤粒径<0.10mm的质量比为25～30wt%；0<粒径<0.07mm的质量比为40～45wt%；所述骨料选用的沥青焦的粒径质量配比为：0.5mm＜粒径≤2mm的质量为55~60%；粒径≤0.5mm的质量比为40~45%；所述粉料选用的石墨烯的拉伸模量≤1.01TPa，极限强度≤116Gpa；S102、混捏：配比完成后将原料放入混捏锅中进行干混，干混完成后加入粘结剂进行湿混得到糊料，加入的粘结剂与原料的质量比为25:75～30：70；S103、轧片、磨粉、螺旋挤压成型：将糊料放置在轧片机中进行轧片，轧片晾干之后用雷蒙磨制成2mm颗粒后，通过管道送入螺旋挤压机预热缸内按最高180℃进行预热处理，之后螺旋挤压得到生坯制品；S104、焙烧：将生坯制品在隔绝空气的条件下，在氮气电炉中进行热处理，得到焙烧品；S105、浸金属：将焙烧品放入石墨槽中进行预热处理后装入密封浸渍罐中进行抽真空，当真空度为0.00Mpa时，向浸渍罐中注入高温铜水，并进行加压浸渍处理，得到浸金属碳材料；S106、机械加工和粘结组装。